Caldaie e HRSGs

Gli impianti industriali, in cui vengono utilizzate caldaie e HRSG, necessitano di un grado efficace di isolamento acustico relativamente al loro posizionamento nell' ambiente e/o alle specifiche esigenze EPC su questa materia.
Tutte le aperture all'atmosfera devono essere più o meno silenziate, a seconda del tempo di sfiato.
A volte anche l'intera struttura della caldaia deve essere insonorizzata, non per l'alta emissione sonora in termini di Livello di Pressione Sonora, ma per l'elevato Livello di Potenza Sonora a causa della loro grande dimensione.
In altri casi particolari anche gli ausiliari devono essere insonorizzati a causa del loro alto livello di pressione sonora locale.

Le valvole di sicurezza, le valvole di avviamento, i recipienti del serbatoio di blow-down e flash durante lo scarico nell'atmosfera creano un livello di rumorosità molto elevato che deve essere silenziato usando un silenziatore specifico e ben calibrato.

La vasta e lunga esperienza di STOPSON ITALIANA nella progettazione e produzione di queste apparecchiature è essenziale per fornire al cliente le attrezzature giuste in grado di garantire le prestazioni acustiche richieste sia in termini di attenuazione, del livello di pressione sonora residua sia in termini di livello di potenza sonora emessa.

Inoltre, il nostro team di ingegneri altamente qualificati può prendersi cura di tutti gli aspetti rilevanti legati al ciclo di vita, ai materiali, alla pittura, alla progettazione e così via, al fine di garantire il miglior servizio e prodotto per ogni richiesta del singolo cliente.

Le tipiche applicazioni per i silenziatori di sfiato del vapore sono:

• Valvola di sicurezza (PSV)
• Valvola di sfiato (PRV)
• Valvola di controllo
• Eiettore
• Valvola di avviamento
• Valvola Snort
• Serbatoi Flash e Blow Down

Vai alla pagina Silenziatori di sfiato per saperne di più sulla descrizione del prodotto.

Laddove sia presente un camino di by-pass, a seconda della frequenza di funzionamento del camino e della vicinanza alle aree urbane, ecc., esso richiede l'inserimento di un appropriato dispositivo di insonorizzazione.

Il silenziatore con cartuccia realizzato su misura, a setti può essere installato all'estremità superiore del camino di by-pass della turbina a gas.

Per consentire il corretto funzionamento della turbina a gas, il silenziatore deve essere progettato per essere in grado di sopportare i parametri di flusso dinamico della configurazione del motore esistente limitando al minimo l'impatto sulle perdite di pressione riducendo al contempo l’ emissione sonora al livello richiesto.

Occorre inoltre adottare misure particolari su aspetti relativi alla fabbricazione per garantire la resistenza dell'apparecchiatura alle rigide condizioni di lavoro. Le strutture di supporto per il silenziatore a setti devono essere accuratamente progettate per sopportare temperature elevate di funzionamento in uno spazio limitato e un peso ammissibile allo scopo di limitare qualsiasi modifica alla configurazione dello scarico.

La nostra vasta esperienza ingegneristica nella progettazione di banchi di prova dei motori con post-bruciatori fornisce una scelta prudente e ottimizzata.

La rumorosità emessa dallo scarico della turbina a gas non è sufficientemente ridotta dalla caldaia di recupero di calore nelle centrali di cogenerazione, è quindi necessario aggiungere un silenziatore nel flusso al fine di ridurre il livello di rumorosità residua ad un valore accettabile rispetto al circondario dell’impianto.

Sia negli impianti di flusso verticale che orizzontale, a monte o a valle della caldaia, il silenziatore è progettato per fornire un'ampia attenuazione della banda di frequenza del livello sonoro, quindi la scelta obbligata è rivolta a un silenziatore di assorbimento e a passaggio diretto. Per soddisfare l'acustica, le dinamiche di flusso e le esigenze meccaniche, è necessario applicare una vasta esperienza e competenza nella progettazione per gestire correttamente flussi volumetrici significativi, perdite di carico e alte temperature garantendo prestazioni, resistenza e durata.

Poiché le perdite di carico allo scarico sono quasi interamente utilizzati per la progettazione della caldaia, sono necessarie grandi sezioni per resistere al flusso di gas caldi. Di conseguenza, i setti silenzianti richiedono una valutazione accurata di aerodinamica, stabilità, sollecitazioni meccaniche e termiche di ciascun singolo componente, compresi rinforzi, posizionatori e sostegni. Le nostre capacità ingegneristiche e l'utilizzo di strumenti per la dinamica dei fluidi computazionale sono la risposta più idonea a fornire le soluzioni più adatte in termini di geometria e selezione dei materiali al fine di garantire prestazioni acustiche e un lungo ciclo di vita.

I silenziatori di scarico STOPSON sono di solito realizzati in acciaio al carbonio, a valle della caldaia o in acciaio inossidabile, a monte della caldaia. Le componenti principali sono:

• telaio esterno
• materiale assorbente
• protezione contro la frantumazione
• lamiere in acciaio perforato
• travi, rinforzi e supporti

La maggior parte degli impianti industriali e residenziali richiede la produzione di calore, generalmente sotto forma di acqua calda. L'uso di specifiche caldaie che emettono scarico di combustione nell'atmosfera spesso richiedono l'applicazione di un silenziatore speciale nei camini.

L’emissione sonora generata dalla combustione può aumentare a causa del ventilatore per aria comburente, della ventilazione forzata- dove presente - e degli effetti di risonanza attraverso il tubo a frequenze molto basse. Lo sbocco del camino emette rumorosità nell'ambiente, che può causare lamentele da parte dal vicinato.

La nostra soluzione fornisce una valutazione accurata delle condizioni della dinamica del fluido, con particolare attenzione alle temperature di funzionamento e alle perdite di carico ammesse, nonché allo spettro acustico per identificare la parte più idonea del tubo di scarico per collocare il silenziatore. La gamma di frequenza per il funzionamento del silenziatore e la velocità limitata consentita all'interno del tubo consentono inoltre il corretto posizionamento del silenziatore, richiedendo anche l'utilizzo di simulazioni CFD quando potrebbe verificarsi una risonanza a bassa frequenza.

In particolare, per le applicazioni di caldaie a gasolio, è necessario considerare eventuali problemi di corrosione quando si può raggiungere il punto di rugiada: in questi casi è possibile utilizzare silenziatori ad assorbimento più economici e di passaggio diretto, mentre nella maggior parte dei casi viene utilizzata la soluzione combinata ad assorbimento-risonanza.

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