Las plantas industriales, donde se utilizan calderas y HRSG, necesitan un grado efectivo de insonorización comparable a su posicionamiento incorporado en sus alrededores y/o los requisitos EPC específicos sobre este tema.
Todas las ventilaciones a la atmósfera requieren de más o menos silenciado, dependiendo del tiempo de ventilación.
A veces también toda la estructura de la caldera debe estar insonorizada, no para altos emisiones de ruido en términos de nivel de presión de sonido sino por el alto nivel de potencia acústica debido a sus grandes dimensiones.
En otros casos particulares, los equipos auxiliares también tienen que estar insonorizados debido a su alto nivel local de presión sonora.

Sistemas de ventilación de vapor

Las válvulas de seguridad, las válvulas de arranque, de purga y los recipientes de tanques de descarga cuando se descargan a la atmósfera, todos ellos crean un muy alto nivel de ruido que debe ser silenciado mediante el uso de un silenciador dedicado de tamaño apropiado.

La larga y amplia experiencia de STOPSON ITALIANA en el diseño y la fabricación de este tipo de equipos es esencial para proporcionar al cliente el equipamiento adecuado, capaz de garantizar el rendimiento acústico solicitado, ya sea en términos de la atenuación, el nivel de presión sonora residual o el nivel de potencia acústica emitida.

Además, nuestro equipo de ingenieros altamente calificados puede encargarse de todos los aspectos relevantes relacionados con el ciclo de vida, materiales, pintura, diseño, etc., a fin de asegurar el mejor servicio y el mejor producto para cada aplicación específica del cliente.

Las aplicaciones típicas para silenciadores de ventilación de vapor son:

  • Válvulas de seguridad (PSV)
  • Válvulas de alivio (PRV)
  • Válvulas de control
  • Expulsores
  • Válvulas de arranque
  • Válvulas de liberación
  • Tanques de descarga y de purga

 

Ir a nuestra página de Silenciadores de ventilación para obtener más información acerca de la descripción del producto.

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Chimeneas de derivador

Cuando existe una chimenea de by-pass o derivador, dependiendo de la frecuencia de operación de derivado y la proximidad a las zonas urbanas, etc., se requiere la inserción de un dispositivo de insonorización adecuado.

El silenciador de cartucho de tipo divisor personalizado se instala eventualmente en el extremo superior de la chimenea de by-pass de la turbina de escape de gas.

A fin de permitir el funcionamiento correcto de la turbina de gas, el silenciador se diseñará para asegurarse que pueda soportar los parámetros de flujo dinámico de la configuración existente del motor limitando así al mínimo el impacto sobre las pérdidas de presión mientras se reduce el ruido hasta el nivel requerido.

También se tomarán medidas concretas sobre aspectos constructivos para asegurar la resistencia del equipo a las estrictas condiciones de trabajo. Se deben diseñar cuidadosamente las estructuras de soporte para el silenciador divisor para soportar altas temperaturas de funcionamiento en un limitado espacio disponible y con el objetivo de peso permitido para limitar cualquier cambio en la configuración de la chimenea.

Nuestra amplia experiencia en ingeniería de diseño de bancos de prueba de motores con post-quemadores puede proporcionar una elección prudente y optimizada.

Chimeneas de descarga

El ruido emitido por el escape de la turbina de gas no es reducido de modo suficiente por la caldera de recuperación de calor en las plantas de cogeneración, por lo tanto, es necesario añadir un silenciador en el flujo a fin de reducir el nivel de ruido residual a un valor aceptable en comparación con la zona próxima a la planta.

En las instalaciones de flujo vertical u horizontal, anterior o posterior de la caldera, el silenciador está diseñado para proporcionar un ancho de banda de frecuencia de atenuación del nivel de sonido, por lo tanto la elección obligatoria es hacia un silenciador de absorción y paso directo. A fin de responder a los requerimientos de acústica, de dinámica de flujo y los requisitos mecánicos, una amplia experiencia y competencia en el diseño deber aplicarse para gestionar adecuadamente los flujos volumétricos importantes, las caídas de presión y las altas temperaturas, garantizando el rendimiento, la resistencia y la duración.

Ya que las caídas de presión de escape son casi completamente utilizadas para el diseño de la caldera, se requieren grandes secciones para soportar el flujo de gases calientes. Por lo tanto, los deflectores de silencio requieren una evaluación precisa de la aerodinámica, la estabilidad, el estrés mecánico y térmico de cada uno de los componentes, incluidos los refuerzos, posicionadores y soportes. Nuestra capacidad de ingeniería y el uso de herramientas informáticas de dinámica de fluidos son la respuesta más adecuada para proporcionar las soluciones más adecuadas en términos de la geometría y la selección de materiales a fin de garantizar el rendimiento acústico y un largo ciclo de vida.

Los silenciadores de chimeneas de escape de STOPSON generalmente están fabricados de acero al carbono cuando se coloca aguas abajo de la caldera, y de acero inoxidable cuando se coloca antes de la caldera. Los componentes principales son:

  • un bastidor externo
  • material absorbente
  • protección contra la trituración
  • láminas de acero perforadas
  • vigas, refuerzos y soportes


Calderas industriales

La mayoría de las instalaciones industriales y residenciales requieren de producción de calor, generalmente en forma de agua caliente. El uso de calderas de combustión dedicadas que emiten gases de escape a la atmósfera a menudo necesita la aplicación de un silenciador especial en las chimeneas.

La combustión puede aumentar el ruido generado por el ventilador de aire de combustión de tiro forzado - cuando se encuentra presente - y los efectos de resonancia a través de la cañería en frecuencias muy bajas. La salida de la chimenea irradia ruido al medio ambiente, que se traduce en quejas de quienes habitan las zonas aledañas.

Nuestra solución incluye un detallado examen de las condiciones de dinámica de fluidos, con especial atención a las temperaturas de funcionamiento y caídas de presión admisible, así como el espectro de acústica para identificar la porción de tubo de escape más adecuada para ubicar el silenciador. El rango de frecuencia de funcionamiento del silenciador y el límite de velocidad permitido dentro del tubo también impulsan el posicionamiento correcto del silenciador, y también requieren el uso de simulaciones CFD cuando tiene lugar una resonancia de baja frecuencia.

Específicamente pensado para aplicaciones de calderas diésel, se debe considerar el posible problema de corrosión cuando se podría alcanzar el punto de condensación: en aquellos casos donde se pueda usar silenciadores de absorción y de paso directo más baratos, mientras que en la mayoría de los casos, se utilizará luna solución de absorción de resonancia combinada.

Industrial Boiler Exhaust Silencer

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