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Le nuove tecnologie emergenti pensate per mitigare l’inquinamento acustico all’interno degli impianti industriali

Introduzione

Come sottolineato in molte pubblicazioni passate, l’inquinamento acustico è un fattore altamente problematico negli impianti industriali, indipendentemente dalla portata e dalla specializzazione dello stabilimento. Generalmente le valutazioni tecniche dei rischi possono non tenere conto dell’inquinamento acustico, che è inevitabilmente connesso ad alcune conseguenze negative come i danni all’udito e altri incidenti che portano a gravi lesioni sul posto di lavoro. Non essendo quindi percepito come un pericolo critico, il suo controllo non risulta tra le preoccupazioni prioritarie in molti contesti industriali. 

Le ultime tendenze innovative, basate su tecnologie (e metodologie) emergenti, possono compensare l’errata valutazione dell’insonorizzazione nella sicurezza industriale. Il presente articolo ha lo scopo di illustrare quattro soluzioni che sono destinate a rivoluzionare il mercato dell’insonorizzazione nei prossimi anni.

 

1. Finestre che cancellano il rumore

L’inquinamento acustico proveniente dall’esterno degli impianti è probabilmente il più difficile da rimuovere: spesso non è possibile identificare la fonte con facilità come avviene per i macchinari posti all’interno. Una ricerca condotta da un gruppo di ricercatori della Nanyang Technological University di Singapore ha trovato una potenziale soluzione al problema.

Il concetto ruota intorno all’applicazione di un dispositivo speciale – che è stato sviluppato dal team prendendo ispirazione dai nuovi modelli di cuffie di Apple – funzionante tramite finestre e ingressi. Tale sistema si baserà a sua volta su una tecnologia che sfrutta i sensori per rilevare i rumori esterni e contrastare le onde in arrivo, ottenendo così una riduzione fino al 50%.

 

2.  Attenuazione del rumore basata su IoT

Le soluzioni di insonorizzazione non sono sempre riuscite a ottenere prestazioni accettabili per mere ragioni strutturali. Una delle inadeguatezze più comuni relative ai sistemi di cancellazione del rumore è la mancanza di tempo tra il rilevamento e l’emissione.

Quale vantaggio potrebbe portare la tecnologia IoT in questo senso? Secondo molti studi accademici, un sistema basato su IoT può facilmente identificare le onde dannose che si diffondono utilizzando sensori sonori che bloccano il rumore in entrata producendo a loro volta un rumore di contrasto.

 

3. Schiume nano-strutturate

Gli esperti di insonorizzazione considerano comunemente i materiali in schiuma una soluzione collaudata che ripaga efficacemente nella maggior parte dei casi. Tuttavia, la ricerca è progredita a tal punto che l’utilizzo di nanomateriali e aggiunte nano-strutturate diverranno presto una proposta concreta.

Tutte le soluzioni di questo tipo dissipano i suoni convertendo le vibrazioni in calore. Ma a differenza delle schiume fonoisolanti standard, queste schiume “rivisitate” saranno ottenute per iniezione di nanopolvere al fine di creare pori e canali microscopici. Questa soluzione permette di assorbire il rumore dal 60% al 100% in modo più efficace rispetto alle schiume tradizionali.

 

4. Anelli acustici stampati in 3D

La maggior parte dei metodi di insonorizzazione funzionano secondo alcuni principi di azione. Vi è, nel mercato, generalmente meno spazio per soluzioni ingegnerizzate che operano un’esecuzione passiva.

Gli anelli metamateriali stampati in 3D presentati da un gruppo di ricercatori della Boston University garantiscono una metodologia di azione che reindirizza le onde di rumore contrastando le vibrazioni, e lo fanno grazie a un design particolare, con una forma spirale e/o circolare.

 

Conclusioni

Le soluzioni presentate in questo articolo hanno il potenziale di divenire risorse reali in futuro. La digitalizzazione degli asset è una tendenza che definisce una fase transitoria all’interno del settore. Tuttavia, è abbastanza evidente che, finora, i nuovi sviluppi sono stati confinati nella dimensione accademica e non sufficientemente in quella applicativa. 

Stopson Italiana continuerà a valutare fonti di rumore e tecniche potenziali per il loro abbattimento utilizzando approcci tradizionali. Grazie alla sua vasta conoscenza ed esperienza, Stopson Italiana è pronta soddisfare tutte le esigenze dei clienti e fornire soluzioni acustiche complete al fine di aiutarli ad abbattere efficacemente i rumori dannosi.

 

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Come attuare una efficace strategia di insonorizzazione: passi e tecniche fondamentali in linea con i principi di azione

Introduzione

Il rumore eccessivo è considerato un problema concreto in molti complessi industriali e può facilmente diventare un fattore di rischio per il personale addetto alla manutenzione e al funzionamento dei macchinari. Ad esempio, è dimostrato che il rumore può portare i dipendenti della struttura a sentire ronzii nelle orecchie o a soffrire di una perdita temporanea dell’udito. Inoltre, un ambiente eccessivamente rumoroso può facilmente esporre il personale qualificato al rischio di lesioni poiché i rumori di solito coprono allarmi o avvertimenti dei colleghi che finiscono per essere ignorati.

Lo scopo del presente approfondimento è mostrare brevemente molte delle opzioni che sono adattabili ai casi più comuni ed esplorare i principi attraverso i quali si ottiene l’eliminazione del rumore quando si esamina il trattamento acustico di una struttura.

 

Valutazione delle fonti di rumore all’interno della nostra struttura industriale

Prima di ordinare un’installazione, è consigliabile acquisire una piena consapevolezza del nostro caso applicativo. Per comprendere quale sia la strategia più corretta al fine di attenuare i suoni più dannosi occorre innanzitutto valutare (1) la fonte del rumore, ovvero l’apparecchiatura specifica che origina i suoni disturbanti all’interno della struttura, (2) la posizione e le dimensioni di tali apparecchiature all’interno della struttura, (3) la funzione operativa delle apparecchiature, nonché il loro stato di conservazione.

 

Affrontare il rumore attraverso l’isolamento acustico e l’assorbimento

Principalmente, il rumore può essere eliminato mediante isolamento o inclusione o creando una barriera attorno alla sorgente. Oppure l’insonorizzazione può essere ottenuta per assorbimento; l’assorbimento implica la riduzione o l’eliminazione dell’eco, del riverbero e dell’amplificazione all’interno di una stanza, migliorando così la qualità in uno spazio limitato, piuttosto che impedire il mero trasferimento separando la sorgente di rumore dal resto.

Le seguenti soluzioni si basano su questi principi di azione:

  • I cabinati acustici sono soluzioni personalizzate altamente efficaci che assorbono e bloccano il rumore in entrata o in uscita. I cabinati acustici sono progettati per racchiudere letteralmente qualsiasi tipo di macchinario, ma sono applicabili solo se la fonte di rumore può essere facilmente isolata dal resto della struttura. Questa soluzione è quindi particolarmente indicata per turbine, motori ausiliari, motori a combustione interna e gruppi elettrogeni, gruppi elettrogeni mobili (su rimorchio) per la produzione di energia elettrica, impianti di cogenerazione, gruppi di compressione del gas naturale, pompe di avviamento, ventilatori, ventilatori, mulini, presse, dispositivi vibranti, trasformatori di potenza e caldaie.
  • Paragonabili ai cabinati acustici sono gli schermi e le barriere. Mentre i cabinati acustici forniscono semplicemente protezione isolando la sorgente, lo schermo e le barriere sono una soluzione ideale quando è necessario creare spazio tra il generatore di rumore e i dipendenti, poiché delineano speciali zone d’ombra acustiche. Inoltre, sono composti da superfici fonoassorbenti progettate per prevenire l’aumento del livello di rumore presso la fonte.
  • Le camere anecoiche (AEC) sono sempre più utilizzate per i test sui motori aeronautici, oltre ad essere una soluzione tradizionale per una misurazione del suono che sia accurata. Gli AEC sono infatti perfetti quando è necessario ridurre completamente il livello di pressione sonora – a tal punto che i segnali riflessi saranno inesistenti – per acquisire i giusti parametri di precisione necessari alla misurazione.

L’importanza di ricevere un processo di manutenzione di alta qualità

Un ulteriore aspetto cruciale che molti tendono a sottovalutare è lo stato di conservazione delle apparecchiature che generano rumore. Non occorre ricordare che le apparecchiature più vecchie della struttura devono essere sostituite, quando necessario, ed è essenziale essere consapevoli di alcuni accorgimenti da attuare, come l’oliatura e la regolazione periodica delle componenti più critici.

Questa operazione deve essere eseguita da personale qualificato. Inoltre, però, è importante affidarsi a professionisti del settore che forniscono servizi di consulenza e verifiche di routine delle applicazioni di insonorizzazione e che effettuino una valutazione costantemente aggiornata delle loro condizioni.

Stopson italiana è il fornitore che dovresti considerare se stai cercando una delle soluzioni sopra citate. Stopson italiana opera sul mercato da decenni come uno dei principali produttori di custodie e cabinati di controllo acustico. Stopson italiana offre inoltre una serie di camere prefabbricate anecoiche o semianecoiche, trattate internamente con cunei standard dimensionati in base alla più bassa frequenza operativa, e dotate di una sala di controllo.

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Stopson Italiana ha completato la consegna di 4 Cabinati Acustici per una CCPP situata a Turbigo, nel Nord Italia

Stopson Italiana ha curato un progetto basato sulla fornitura di una soluzione completa per venire incontro alle esigenze acustiche della centrale di Turbigo, recentemente ammodernata e approvvigionata di nuovi componenti chiave.

 

La fornitura

Da agosto 2021 Stopson Italiana ha gestito la fornitura di 4 Cabinati Acustici per la centrale a gas da 800 MW che si trova nel comune di Turbigo, in provincia di Milano, comprendente un’unità a ciclo combinato da 855 MT, e composta da due turbine a gas e una turbina a vapore. L’impianto di insonorizzazione di Stopson Italiana sarà nello specifico destinato alle turbine a gas, ai generatori e altre componenti ausiliari.

Nell’ultimo anno, l’impianto è stato sottoposto a un rinnovamento generale della sua infrastruttura principale. Tra gli interventi effettuati si segnalano il posizionamento dell’ultimo componente del camino della caldaia, l’integrazione di un nuovo generatore e l’installazione di una nuova turbina a gas 94.3A.

 

Specifiche della fornitura

La delivery è composta da 4 Cabinati Acustici ingegnerizzati seguendo le specifiche strutturali dei componenti e realizzati in Italia con materiali speciali. Presentano la seguente configurazione in termini di dimensioni, fabbricazione e garanzie acustiche:

  • L6,7 m L8,3 m H9,2 m – rivestimento intumescente – 80 db(A) @, 1,5 m da terra.
  • L5,6 m W2,9 m H3,6 m – rivestimento intumescente – 80 db(A) @, 1,5 m da terra.
  • L16,2 m L5,8 m H6,8 m – rivestimento intumescente – 80 db(A) @, 1,5 m da terra.
  • L10,7 m W9,2 H9,4 – rivestimento intumescente – 65 db(A) @, 1,5 m da terra.

 

Le coperture acustiche di Stopson Italiana

Le coperture acustiche di Stopson Italiana sono progettate per soddisfare tutte le specifiche tecniche di alto livello, nonché le esigenze su misura dei clienti che hanno bisogno di isolare acusticamente macchinari rumorosi e/o creare ambienti silenziosi.

Stopson Italiana offre due diverse tipologie di prodotti:

  • Cabine Acustiche per l’insonorizzazione dei macchinari, che garantiscono una protezione totale dal rumore isolando la sorgente.
  • Cabine di controllo insonorizzate mirate a salvaguardare gli operatori dal rumore esterno, soprattutto in enviroments come uffici interni, cabine di controllo, cabine di prova, sale di controllo e laboratori elettroacustici.

Le Cabine Acustiche si distinguono come una delle soluzioni più idonee al fine di ridurre l’inquinamento acustico per una moltitudine di sorgenti, tra cui turbine principali, motori ausiliari, motori a combustione interna e gruppi elettrogeni, gruppi elettrogeni mobili (su rimorchio) per la produzione di energia elettrica, impianti di cogenerazione, gruppi di compressione del gas naturale, pompe di avviamento e a vuote, ventole, mulini, presse, dispositivi vibranti, trasformatori di potenza e caldaie. Le Cabine Acustiche di Stopson Italiana sono capaci di abbattere il rumore da 15dB(A) a 50dB(A)+.

⟶ Per maggiori informazioni sulle cabine e le cabine insonorizzanti di Stopson Italiana clicca qui.

 

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Stopson Italiana ha implementato 21 silenziatori di sfiato per le valvole di sicurezza e di avviamento, e il serbatoio di scarico atmosferico alla centrale elettrica di Agios Nikolaos in Grecia

Un impianto di insonorizzazione che agisce su tre differenti sezioni è stato recentemente implementato nella centrale elettrica da 826 MW (CCGT) di Agios Nikolaos, in Grecia.

 

Con una turbina a gas 9HA.02, una turbina a vapore e un turbogeneratore 109FB, quella di Agios Nikolaos è una delle centrali turbogas a ciclo combinato (CCGT) più grandi ed efficienti in Europa. In questa tipologia di centrale vengono impiegati diversi metodi per controllare i processi di combustione. Tra questi, l’uso tradizionale di caldaie e sistemi HRSG, che sono comunemente tendenti a danneggiare sia l’ambiente circostante che quello interno esponendoli a un forte inquinamento acustico. Le valvole di sicurezza e di avviamento, nonché il serbatoio di scarico atmosferico, hanno la tendenza a creare un livello di rumorosità molto elevato proprio durante lo scarico nell’atmosfera.

Stopson Italiana ha progettato una specifica tecnica di insonorizzazione al fine di fornire un elevato grado di abbattimento acustico. L’impianto è stato approvvigionato attraverso l’implementazione di silenziatori separati e dotati di un ideale dimensionamento, operando sulla fonte di rumore direttamente su tre diverse componenti: la valvola di sicurezza, la valvola di avviamento e il serbatoio di scarico atmosferico.

 

La fornitura in dettaglio – specifiche tecniche e caratteristiche

Nel dettaglio, l’implementazione è composta da tre sotto-categorie di istallazione, e ha seguito la seguente configurazione:

  • 16 silenziatori di sfiato progettati per le valvole di sicurezza (PSV), con portate che vanno da 30 t/h a 300 t/h, temperature fino a 584°C e garanzia acustica di 115 dB(A) @ 1 m.
  • 4 silenziatori di sfiato progettati per le valvole di avviamento con portate da 6 a 260 t/h, temperature fino a 504°C e garanzia acustica di 100 dB(A) @ 1 m.
  • 1 silenziatore specifico per il serbatoio di scarico atmosferico, con portata di 39 t/h, temp. fino a 105 °C, e garanzia acustica di 80 dB(A) a 1 m.

 

I silenziatori di Stopson Italiana

  • Valvola di sicurezza (PSV)
  • Valvola di sfiato (PRV)
  • Valvola di controllo
  • Eiettore
  • Valvola di avviamento
  • Valvola snort
  • Serbatoi Flash e Blow Down

⟶ Per maggiori informazioni sui silenziatori di Stopson Italiana clicca QUI.

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Stopson italiana a Enlit Europe 2021, Milano.

Stopson Italiana è pronta ad esporre a Enlit Europe (Europe Utility Week / PowerGen Europe).

 

Enlit Europe 2021:

Enlit Europe, il nuovo marchio unificato per European Utility Week e POWERGEN Europe, fa parte della serie di eventi per il mondo energetico Enlit, diversi da qualsiasi altro, perché sono più di semplici eventi energetici. Enlit è una community che per 365 giorni all’anno collabora e innova per risolvere i problemi energetici più urgenti.

In occasione dell’edizione europea, la comunità Enlit si riunirà per tre giorni a Milano nel mese di Ottobre per incontrarsi e ispirarsi a vicenda e per sviluppare le proprie discussioni e azioni in un piano per il prossimo anno. E così inizia il circolo Enlit: un forum in costante crescita, inclusivo e end-to-end che affronta ogni aspetto della transizione energetica europea.

 Vieni a trovarci a Enlit Europe, Milano – Stand 16D20 (Padiglione Italia)

➡ CLICCA QUI
PER SCARICARE IL TUO FREE PASS!

Incontraci all’evento

Con oltre 50 anni di esperienza nello sviluppo e nella produzione di soluzioni per l’insonorizzazione, Stopson Italiana ha acquisito una reputazione a livello mondiale per innovazione, efficienza e prestazioni di lunga durata.

I nostri prodotti sono la barriera contro il rumore per le centrali elettriche di tutto il mondo. Questa esperienza ci ha fornito una conoscenza senza precedenti sulle esigenze nel settore della produzione di energia, dagli impianti industriali e municipali alle più grandi installazioni per servizi pubblici.

Non vediamo l’ora di incontrarvi a Enlit Europe 2021 a Milano.

Enlit Europe si svolgerà a Milano (Italia), dal 30 novembre al 2 dicembre 2021, e Stopson Italiana esporrà al Padiglione Italia – Stand 16D20.

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Stopson Italiana ha fornito silenziatori di sfiato a più ingressi per un’industria cartiera in Brasile

Silenziatori multi-inlet, in grado di gestire lo scarico di 5 linee di vapore, prendono posto all’interno di uno dei più grandi progetti in corso in Brasile.

L’obiettivo del progetto è stato quello di garantire le migliori prestazioni di insonorizzazione al massimo rapporto di ottimizzazione per riempire tutte e 5 le linee di vapore in un unico corpo silenziatore, mentre 3 di esse scaricano contemporaneamente. Gli ugelli di ingresso sono stati posti ciascuno con il suo diffusore specifico e tutti sono stati poi convogliati nella sezione assorbente superiore. Ciò ha permesso a Stopson Italiana di garantire l’assorbimento acustico ottimizzando l’occupazione dello spazio dei silenziatori.

La soluzione – consegnata di recente – prevede la fornitura di n.2 Steam Vent Silencer con le seguenti caratteristiche:

  • Ø 3250 mm x H 4100 mm, abbattimento acustico di 85 dB (A) a 1 m
  • Ø 2000 mm x H 820 mm, abbattimento acustico di 85 dB (A) a 15 m

Ad esempio, la funzione multi-ingresso consente il silenziatore più grande per diverse condizioni di scarico:

  • Portata massima 32,5 t/ora a 376°C per bassa pressione (6,5 barg of design pressure) con ingresso da 8″
  • Portata massima 180,1 t/ora a 420°C per media pressione (17 barg of design pressure) con ingresso da 12″
  • Portata massima 262,0 t/ora a 460°C per alta pressione (44 barg of design pressure) con ingresso da 18″
  • Portata massima 270,0 t/h a 195°C per media pressione (19 barg of design pressure) con ingresso da 12″

 

La nostra offerta per le applicazioni nell’industria cartiera

Stopson Italiana ha una vasta gamma di prodotti per le cartiere, tra cui Filtrazione dell’aria, Silenziatori per condotti, Barriere di contenimento, Barriere acustiche, Silenziatori di sfiato.
I nostri silenziatori di sfiato sono progettati per ridurre il livello di rumore delle tubazioni di scarico nell’atmosfera per fluidi gassosi pressurizzati, quali aria, vapore, gas naturale, azoto, ossigeno, anidride carbonica, ecc. Possono essere installati a valle di qualsiasi dispositivo che funge da collegamento tra un contenitore di fluido gassoso pressurizzato, e l’atmosfera. Il silenziatore di sfiato può anche fornire uno sfiato per regolare l’alta o bassa pressione, in modo da garantire il corretto funzionamento del sistema.
I silenziatori di sfiato possono essere reattivi, assorbenti o combinati a seconda delle applicazioni e dell’attenuazione richiesta, che può raggiungere anche i 75 dB (A).

Typical Applications for vent silencers are:

  • Valvole di Sicurezza (PSV)
  • Valvola di Sfiato (PRV)
  • Valvola di Controllo
  • Espulsore
  • Valvole di Avviamento
  • Valvole a Sbuffo (“Snort Valve”)
  • Serbatoi di evaporazione
  • Sistemi Blow-off

L’offerta di Stopson Italiana per la pulizia degli impianti Blow-off include anche servizi e materiali aggiuntivi, come qui descritto:

  • Ingegneria
  • Flangia di soffiaggio a vapore
  • Flange per occhiali con guarnizioni
  • Pompe ad acqua Demi
  • Valvole a saracinesca e globo
  • Termocoppie
  • Trasmettitori di temperatura e pressione
  • Inseritori per piastre target
  • Installazione
  • Supervisione Blow-off

Scopri di più sui nostri silenziatori qui.

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Implicazioni generali sul controllo del rumore negli ambienti industriali

Considerazioni e soluzioni sul rumore industriale

Le attività industriali possono essere una causa primaria dell’inquinamento acustico dell’ambiente, motivo per cui è importante installare sistemi acustici nell’edificio. Avere adeguate soluzioni di insonorizzazione all’interno del complesso può ridurre i rumori forti che possono emettere attrezzature pesanti.

Introduzione

I processi industriali sono spesso molto rumorosi in quanto le operazioni e le apparecchiature per elaborare e produrre elementi industriali spesso includono macchinari pesanti con limitate barriere per mitigare il rumore oltre i confini del fabbricato.

L’introduzione di rigorose normative in materia di salute, sicurezza e ambiente ha portato a una maggiore rilevanza quando si considerano soluzioni per il controllo del rumore intorno ai processi industriali.

L’obiettivo di queste norme è garantire la protezione dell’udito di un lavoratore, impedendogli di essere soggetto a livelli elevati di rumore che potrebbero causare danni a lungo termine.

Dal punto di vista ambientale, tali normative sono state poste in essere per mantenere i livelli sonori degli immobili industriali al di sotto dei livelli di rumore richiesti, livelli che variano a seconda della locazione.

Perché c’è bisogno dell’insonorizzazione industriale?

Ci sono vari motivi per cui potresti aver bisogno di ridurre il rumore nei tuoi locali industriali. I livelli di rumore esterno ed interno devono essere mantenuti a un livello accettabile e i vari prodotti per l’insonorizzazione industriale offrono soluzioni ai problemi di eccessivo rumore sia per l’ambiente che per i lavoratori.

Alcuni impianti operano all’interno di aree residenziali, quindi è importante ridurre al minimo il rumore esterno per evitare lamentele e turbamenti da parte della comunità locale. Altri complessi industriali, invece, utilizzano macchinari rumorosi che superano il livello di rumore accettabile, questo può causare dei problemi. Tali problemi devono essere affrontati nel miglior modo possibile, motivo per cui il controllo del rumore industriale è una risorsa necessaria.

Il mancato rispetto del controllo sulla mitigazione del rumore potrebbe vedere battaglie legali e richieste di risarcimento gravare sul proprietario.

Considerazioni sull’insonorizzazione industriale

Ci sono tre elementi fondamentali in qualsiasi sistema di controllo del rumore:

  • La sorgente del suono
  • Il percorso attraverso il quale “viaggia” il rumore
  • Il ricevitore del suono

In molte situazioni, ovviamente, ci sono diverse sorgenti sonore, vari percorsi per il suono, e più di un ricevitore, ma i principi di base del controllo del rumore sarebbero gli stessi del caso più semplice. L’obiettivo della maggior parte dei programmi di mitigazione del rumore è ridurre il rumore al ricevitore. Ciò può essere ottenuto apportando modifiche alla sorgente, al percorso o al ricevitore o a qualsiasi combinazione di questi 3 elementi.

Lo scopo della procedura di insonorizzazione può essere quello di prevenire la perdita dell’udito per il personale, consentire un’efficace comunicazione faccia a faccia o una conversazione telefonica, o ridurre il rumore in modo che i vicini della struttura non diventino intensamente infastiditi dal suono emesso dall’impianto. L’approccio ingegneristico è spesso diverso in ciascuno di questi casi.

 

Soluzioni per il controllo del rumore

Alla sorgente

Le modifiche alla sorgente del rumore sono generalmente considerate la migliore soluzione per un problema di insonorizzazione, essendo l’approccio più difficile. Il rumore alla fonte dipende strettamente dal processo di progettazione che ha attraversato il macchinario e, in alcuni casi, anche dalla sua manutenzione. Ad esempio, un rumore eccessivo di un cuscinetto a rulli in una macchina può indicare un guasto per usura o potrebbero esserci aree del macchinario, come i pannelli di rivestimento, che vibrano eccessivamente su una macchina.

Per determinare se questo approccio è fattibile, l’ingegnere dedicato all’insonorizzazione avrebbe bisogno di informazioni approfondite sul processo che svolge l’attrezzatura e sul macchinario stesso.

Sul percorso di trasmissione

La modifica del percorso attraverso il quale si propaga il rumore viene spesso utilizzata quando il controllo alla fonte del rumore non è possibile, non è pratica o non è economicamente fattibile. Per le sorgenti di rumore situate all’esterno o all’interno, il percorso di trasmissione può essere modificato ponendo un muro o una barriera tra la sorgente e il ricevitore. L’uso di una barriera non sarà efficace nella riduzione del rumore se all’interno, in quando il suono trasmesso direttamente dalla sorgente al ricevitore sarebbe molto meno significativo del suono trasmesso indirettamente al ricevitore attraverso le riflessioni sulle superfici della stanza. In questo caso, una procedura di insonorizzazione molto efficace consiste nel posizionare un involucro/cabinato acustico attorno alla sorgente o viceversa, sistemare il ricevitore in una cabina insonorizzata. Il rumore di scarico di motori, ventilatori e turbine è invece controllato utilizzando silenziatori appositi nella zona interezzata.

Al ricevitore

L’orecchio umano è solitamente il ”ricevitore” del rumore. C’è una quantità limitata di modifiche che possono essere fatte per l’orecchio della persona. Un possibile approccio per limitare l’esposizione al rumore industriale di un lavoratore consiste nel limitare il tempo per il quale la persona è esposta a livelli di rumore elevati. In altri casi, per ridurre il livello sonoro a cui sono esposti i lavoratori, possono essere efficaci protezioni acustiche (tappi o cuffie acustiche), prevenendo così la perdita dell’udito causata dal rumore eccessivo negli ambienti industriali.

Conclusioni

Quali sono i vantaggi nell’applicare soluzioni di insonorizzazione al vostro impianto industriale?

  • Fornire un ambiente di lavoro sicuro aiutando a ridurre gli incidenti causati da una cattiva comunicazione
  • Prevenire la perdita dell’udito
  • Aumentare la produttività riducendo le distrazioni
  • Ridurre i reclami da parte di aziende vicine e residenti

L’insonorizzazione è disponibile in molte forme e fa molto per creare un ambiente favorevole alla produttività, efficace comunicazione e privacy. Indipendentemente dal settore, dedicare del tempo a considerare il panorama sonoro di una proprietà nei tuoi piani, ripagherà nel lungo periodo.

Gli impianti industriali sono spesso strutture complesse, che richiedono soluzioni di controllo del rumore personalizzate. Per ciascuno dei tanti tipi diversi di rumore industriale, esiste una soluzione. Pertanto, è importante consultare esperti nel campo dell’acustica industriale per risolvere individualmente ciascuno di essi.

Stopson Italiana ha lavorato a livello internazionale con gli ingegneri e i loro team di consulenza per fornire valutazioni del rumore accurate ed efficienti in tutto il sito e soluzioni di mitigazione del rumore specifiche per il settore industriale.

 

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Soluzioni di Riduzione del Rumore per Centrale idroelettriche

Misure che possono essere attuate per aiutare a mitigare il rumore eccessivo nell’industria idroelettrica

Data la quantità di macchinari, come turbine, compressori d’aria e rotori associati a ciascuna unità di generazione, la produzione di rumore nel campo dell’energia idroelettrica è alta.

Introduzione

Il corpo umano ha poche risorse per difendersi dal rumore. Questa alterazione può creare molti effetti sull’organismo umano, tra cui lo stress che altera il comportamento lavorativo, l’incremento della bassa produttività, l’innalzamento dei tassi di assenteismo dal lavoro e ovviamente causa la perdita dell’udito.

Le centrali idroelettriche generano molta potenza e talvolta un rumore eccessivo. Tra tutte le centrali idroelettriche, ce ne sono alcune costruite più di mezzo secolo fa e il rumore non è stato preso in considerazione nella progettazione dell’impianto. A conferma di ciò, la maggior parte delle centrali elettriche ha pareti di cemento che amplificano il suono. Quello che succede in questi casi è che l’energia non va da nessuna parte, rimbalza semplicemente sui muri. Questo tende ad innalzare i livelli di rumore anche molto al di sopra di quelli rilevati alla fonte.

Per analizzare il profilo del rumore e identificare anche i riverberi più sottili, gli esperti di insonorizzazione devono eseguire indagini acustiche utilizzando apparecchiature analitiche all’avanguardia per isolare le fonti di rumore più pericolose.

IL RUMORE NELLE CENTRALI IDROELETTRICHE E IL COLLEGAMENTO CON IL SETTORE NAVALE

“Nelle imbarcazioni e sottomarini dispersi in tutto il mondo, le tecnologie di soppressione del rumore sono state utilizzate con successo nelle sale macchine dal 1970. Sono stati fatti molti sforzi per assicurarsi che una nave fosse molto silenziosa, di fatti le loro sale macchine sono davvero simili a una centrale idroelettrica, con pareti spesse e acqua tutt’intorno. Potrebbe esserci una connessione, una relazione e infatti è così. Quindi, la scelta di un partner con una forte esperienza nel settore marino ti aiuterà a risolvere i problemi di rumore in queste peculiari centrali elettriche”. SCOPRI DI PIÙ

L’insonorizzazione di un impianto idroelettrico

Per mitigare il rumore, gli esperti di insonorizzazione devono analizzare e progettare soluzioni per il trattamento del rumore alla fonte (se possibile), ma, a causa della complessità dell’impianto, spesso il progetto prevede il trattamento insonorizzante sullla via di trasmissione fino al ricevitore (lavoratore).

Durante la progettazione di soluzioni insonorizzanti, considerazioni di manutenzione devono essere prese in considerazione, per suggerire le giuste e più adatte tecniche insonorizzanti. I materiali e i metodi devono garantire la manutenzione e comunque essere in grado di raggiungere il livello di riduzione del rumore desiderato. I materiali usati devono al contempo soddisfare le norme di sicurezza per fuoco, fumo e tossicità.

Ecco alcuni esempi di soluzioni di isolamento acustico per le centrali idroelettriche:

  • Smorzamento

Smorzamento è un termine usato per descrivere l’applicazione di un materiale viscoelastico a una struttura per ridurre le vibrazioni della stessa. Poiché il rumore (energia acustica) può essere generato da una struttura che vibra ed è un radiatore efficiente, anche la riduzione dellvibrazioni più superficiali dovuta allo smorzamento ridurrà di fatto anche il rumore.

  • Assorbimento Acustico

I silenziatori sono l’esempio più noto di assorbimento di energia per ridurre il rumore. Regolando le specifiche dei silenziatori, l’energia acustica a determinate frequenze verrà “intrappolata” all’interno del corpo del silenziatore e si dissiperà.

  • Barriere Acustiche

Il concetto alla base di una barriera acustica è semplice. Posizionando una parete solida (barriera) tra la sorgente sonora e il ricevitore, l’energia acustica viene riflessa alla sorgente e non raggiunge il ricevitore, riducendo così il rumore complessivo. I cabinati e le barriere acustiche sono ideali per gli spazi in cui è richiesto un accesso frequente, ma si desidera una significativa riduzione della trasmissione di energia acustica, come ad esempio in una turbina.

CASO STUDIO: ENEL GREEN POWER

Forniti i rilievi, la progettazione, la costruzione, l’installazione e le misure fonometriche della cabina acustica per la storica centrale….(LEGGI TUTTO)

Conclusioni

A causa della varietà di sorgenti che contribuiscono alla formazione di rumore negli impianti idroelettrici, non esiste una soluzione valida per tutti. Data la complessità delle sfide acustiche che questo settore deve affrontare, è necessaria una soluzione su misura per garantire l’implementazione di sistemi di controllo del rumore efficaci.

Seguire un percorso di consulenza iniziale con un produttore di elementi insonorizzanti per l’industria leader, è il modo più rapido ed efficace per risolvere complesse sfide di mitigazione del rumore come questa.

Stopson Italiana ha lavorato a livello internazionale con gli ingegneri e i loro team di consulenza per fornire valutazioni del rumore accurate ed efficienti in tutto il sito e soluzioni di mitigazione del rumore specifiche per settori industriali come i complessi petrolchimici.

 

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Turbine e il controllo del rumore

Considerazioni e soluzioni sul rumore nelle turbine a gas e vapore

Il consumo di energia elettrica è aumentato rapidamente negli ultimi anni e, di conseguenza, è aumentata la necessità di molte grandi centrali elettriche. Una forma di generazione di energia che è emersa è rappresentata dalle turbine a gas, le quali hanno una vasta gamma di applicazioni come compressori di gas e pompe di liquidi, centrali elettriche, generazione di energia elettrica di picco e più recentemente energia elettrica di base generata utilizzando un ciclo combinato di vapore e gas. Parallelamente a questa rapida crescita industriale e in risposta ad essa, è cresciuta la preoccupazione per la protezione dell’ambiente, manifestandosi attraverso l’emissione di ordinanze e raccomandazioni a livello locale, nazionale e internazionale.

Tipi di rumore generato dalle turbine

In un’unità modulare standard, ci sono varie sorgenti di rumore, qui classificate in 5 gruppi in base alla posizione in cui vengono generate: Aerodinamico, Magnetico, Meccanico, Da Combustione e Idraulico.

  1. AERODINAMICO

L’origine di questo rumore è la diretta eccitazione dell’aria o del gas da parte di un fluido o l’interazione del flusso con ostacoli fissi o mobili all’interno delle turbine stesse. Questo tipo di rumore proviene solitamente da:

  • Da flangia a flangia
  • Sfiato
  • Valvole del gas
  1. MAGNETICO

Sebbene questi rumori non costituiscano sempre una fonte importante nel rumore complessivo generato da una centrale elettrica, la loro presenza non è tollerata a causa del tono puro a 100 Hz della loro potenza sonora. Questi rumori derivano da forze magnetiche alternate dovute alla corrente elettrica e coinvolgono in generale il generatore e il trasformatore.

  1. MECCANICO

Il rumore meccanico che si verifica può essere il risultato di un leggero sbilanciamento dell’attrito del cuscinetto, degli impulsi rotazionali e della trasmissione della coppia, nel caso degli ingranaggi di carico. Tuttavia, a causa della qualità dei componenti rotanti e della produzione di precisione richiesta per le turbine a gas, generalmente si generano basse emissioni sonore.
I bassi livelli medi di vibrazione misurati presso le installazioni sottolineano la qualità di fabbricazione generale di queste apparecchiature.

  1. DA COMBUSTIONE

I rumori da combustione, ricchi di basse frequenze, dipendono da diversi asset della turbina: la quantità di calore sprigionato, la geometria della fiamma, la natura del combustibile e il tipo di ugello del combustibile utilizzato.

  1. IDRAULICO

Il meccanismo di generazione di questo tipo di rumore è lo stesso dei rumori aerodinamici con l’ulteriore problema della possibile cavitazione. La pompa del carburante ad alta pressione e il divisore di flusso costituiscono fonti puntuali vicine a 110 dBA. In alcuni stabilimenti rappresentativi, è stato osservato che il rumore era condotto attraverso tubazioni del carburante, che fungevano da sorgente in linea.

 

Il gran numero e la varietà di sorgenti di rumore costringono i gestori dell’impianto ad affrontare sfide difficili quando cercano di trovare una soluzione completa per il rumore proveniente dalle turbine a gas (o vapore).

Insonorizzazione della tua turbina

La soluzione più semplice sarebbe semplicemente “avvolgere” l’apparecchiatura con un cabinato acustico, per risolvere il problema direttamente alla fonte. Potrebbe non essere così facile come sembra, i cabinati acustici non sono prodotti standard e sono spesso personalizzate in base alle esigenze dei clienti / delle apparecchiature. Non solo, i piani di controllo del rumore tendono ad essere completi per lo stabilimento operativo nel suo insieme e non solo per la turbina stessa.

A causa dell’enorme quantità di sorgenti di rumore all’interno della turbina e della varietà di tipi di rumore che generano, l’approccio più conveniente è un programma completo sul rumore, da svolgersi con un partner specializzato in grado di fornire soluzioni di insonorizzazione personalizzate e complete.

Selezionare un partner affidabile specializzato in prodotti specifici nel campo della riduzione del rumore nelle centrali elettriche è la risposta ideale alle sfide che stai affrontando. Avvicinarsi ad un percorso di consulenza con un produttore leader nel settore dell’insonorizzazione industriale e ambientale è il modo più rapido ed efficace per risolvere le complesse sfide di mitigazione del rumore.

Stopson Italiana ha lavorato a livello nazionale e internazionale per oltre 50 anni con gli ingegneri degli impianti e i loro team di consulenza per fornire valutazioni del rumore accurate e convenienti e soluzioni di mitigazione acustica per settori industriali come gli impianti di generazione di energia.

 

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Lavorando in loco con HSE, Operation e Plant Manager, crediamo che un efficace controllo del rumore sia un processo cooperativo tra Stopson Italiana ed i nostri clienti. Dalla valutazione iniziale e l’identificazione delle sorgenti di rumore al risultato finale, forniamo soluzioni su misura per il controllo del rumore che soddisfano le esigenze dei nostri clienti e dei loro settori.

 

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Riduzione del rumore negli impianti petrolchimici

L’insonorizzazione acustica negli impianti petrolchimici: concetti, principi e sfide

Le infrastrutture petrolifere, per i loro processi di estrazione, raffinazione, lavorazione, trasporto e distribuzione, fanno uso di alcune delle apparecchiature più imponenti, potenti e rumorose dell’intero settore industriale.

Processi come la distillazione, la liquefazione e la rigassificazione coinvolgono compressori di grandi dimensioni, forni, turbine a gas, scambiatori di calore e sistemi di raffreddamento evaporativo su larga scala, ben noti per essere molto rumorosi.

Sfide acustiche nei processi petrolchimici

Gli impianti petrolchimici devono affrontare complesse sfide di ingegneria acustica. I processi petrolchimici si svolgono in gran parte all’aperto e queste operazioni, che includono pompe, compressori, ventilatori, agitatori e refrigeratori, prendono posto all’esterno con barriere limitate e non idonee a limitare il rumore delle apparecchiature entro i confini dell’impianto.

Questi impianti, come abbiamo detto, includono un gran numero di strumenti industriali e spesso spostano elevati volumi di aria o gas mentre operano a pressioni e temperature molto elevate. Ciò significa che tali aree possono essere eccezionalmente rumorose. Inoltre, il gran numero e la varietà di apparecchiature all’interno dell’impianto costringono gli operatori dell’impianto ad affrontare sfide uniche nel loro genere quando cercano di trovare una soluzione completa per la mitigazione del rumore.

Con norme sempre più stringenti in ambito ambientale e di controllo del rumore e la salute e la sicurezza dei dipendenti che rimangono in prima linea in tutte le pratiche di lavorazione, garantire che il rumore sia efficacemente mitigato è diventata un punto chiave per gli operatori degli impianti nel settore dei processi petrolchimici e chimici.

Soluzioni

Gli operatori degli impianti di tutto il settore dovrebbero considerare che le installazioni di insonorizzazione non sono mai uguali, è necessario prestare attenta considerazione alla funzione di ciascun sistema, ai livelli di rumore consentiti e molto altro per determinare la soluzione insonorizzante più efficace per l’applicazione. Di conseguenza, quando si tratta di specificare quale sia il prodotto perfetto per la mitigazione del rumore proveniente dalle apparecchiature in loco in tali ambienti, non esiste una soluzione valida per tutti e diversi fattori devono essere analizzati.

Le misure di mitigazione del rumore per tali elementi degli impianti industriali possono essere particolarmente complesse da progettare dal punto di vista acustico, dato il gran numero di fonti del rumore. Inoltre, strutture come una copertura o qualsiasi altra cosa montata attorno all’apparecchiatura possono rappresentare sfide significative per la ventilazione dell’apparecchiatura analizzata una volta insonorizzata.

Seguire un percorso di consulenza iniziale con un produttore leader nel controllo del rumore industriale e ambientale, è sicuramente il modo più rapido ed efficace per risolvere complesse sfide di mitigazione del rumore.

Stopson Italiana ha lavorato a livello internazionale con gli ingegneri e i loro team di consulenza per fornire valutazioni del rumore accurate ed efficienti in tutto il sito e soluzioni di mitigazione del rumore specifiche per settori industriali come i complessi petrolchimici.

 

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