Come attuare una efficace strategia di insonorizzazione: passi e tecniche fondamentali in linea con i principi di azione

Introduzione

Il rumore eccessivo è considerato un problema concreto in molti complessi industriali e può facilmente diventare un fattore di rischio per il personale addetto alla manutenzione e al funzionamento dei macchinari. Ad esempio, è dimostrato che il rumore può portare i dipendenti della struttura a sentire ronzii nelle orecchie o a soffrire di una perdita temporanea dell’udito. Inoltre, un ambiente eccessivamente rumoroso può facilmente esporre il personale qualificato al rischio di lesioni poiché i rumori di solito coprono allarmi o avvertimenti dei colleghi che finiscono per essere ignorati.

Lo scopo del presente approfondimento è mostrare brevemente molte delle opzioni che sono adattabili ai casi più comuni ed esplorare i principi attraverso i quali si ottiene l’eliminazione del rumore quando si esamina il trattamento acustico di una struttura.

 

Valutazione delle fonti di rumore all’interno della nostra struttura industriale

Prima di ordinare un’installazione, è consigliabile acquisire una piena consapevolezza del nostro caso applicativo. Per comprendere quale sia la strategia più corretta al fine di attenuare i suoni più dannosi occorre innanzitutto valutare (1) la fonte del rumore, ovvero l’apparecchiatura specifica che origina i suoni disturbanti all’interno della struttura, (2) la posizione e le dimensioni di tali apparecchiature all’interno della struttura, (3) la funzione operativa delle apparecchiature, nonché il loro stato di conservazione.

 

Affrontare il rumore attraverso l’isolamento acustico e l’assorbimento

Principalmente, il rumore può essere eliminato mediante isolamento o inclusione o creando una barriera attorno alla sorgente. Oppure l’insonorizzazione può essere ottenuta per assorbimento; l’assorbimento implica la riduzione o l’eliminazione dell’eco, del riverbero e dell’amplificazione all’interno di una stanza, migliorando così la qualità in uno spazio limitato, piuttosto che impedire il mero trasferimento separando la sorgente di rumore dal resto.

Le seguenti soluzioni si basano su questi principi di azione:

  • I cabinati acustici sono soluzioni personalizzate altamente efficaci che assorbono e bloccano il rumore in entrata o in uscita. I cabinati acustici sono progettati per racchiudere letteralmente qualsiasi tipo di macchinario, ma sono applicabili solo se la fonte di rumore può essere facilmente isolata dal resto della struttura. Questa soluzione è quindi particolarmente indicata per turbine, motori ausiliari, motori a combustione interna e gruppi elettrogeni, gruppi elettrogeni mobili (su rimorchio) per la produzione di energia elettrica, impianti di cogenerazione, gruppi di compressione del gas naturale, pompe di avviamento, ventilatori, ventilatori, mulini, presse, dispositivi vibranti, trasformatori di potenza e caldaie.
  • Paragonabili ai cabinati acustici sono gli schermi e le barriere. Mentre i cabinati acustici forniscono semplicemente protezione isolando la sorgente, lo schermo e le barriere sono una soluzione ideale quando è necessario creare spazio tra il generatore di rumore e i dipendenti, poiché delineano speciali zone d’ombra acustiche. Inoltre, sono composti da superfici fonoassorbenti progettate per prevenire l’aumento del livello di rumore presso la fonte.
  • Le camere anecoiche (AEC) sono sempre più utilizzate per i test sui motori aeronautici, oltre ad essere una soluzione tradizionale per una misurazione del suono che sia accurata. Gli AEC sono infatti perfetti quando è necessario ridurre completamente il livello di pressione sonora – a tal punto che i segnali riflessi saranno inesistenti – per acquisire i giusti parametri di precisione necessari alla misurazione.

L’importanza di ricevere un processo di manutenzione di alta qualità

Un ulteriore aspetto cruciale che molti tendono a sottovalutare è lo stato di conservazione delle apparecchiature che generano rumore. Non occorre ricordare che le apparecchiature più vecchie della struttura devono essere sostituite, quando necessario, ed è essenziale essere consapevoli di alcuni accorgimenti da attuare, come l’oliatura e la regolazione periodica delle componenti più critici.

Questa operazione deve essere eseguita da personale qualificato. Inoltre, però, è importante affidarsi a professionisti del settore che forniscono servizi di consulenza e verifiche di routine delle applicazioni di insonorizzazione e che effettuino una valutazione costantemente aggiornata delle loro condizioni.

Stopson italiana è il fornitore che dovresti considerare se stai cercando una delle soluzioni sopra citate. Stopson italiana opera sul mercato da decenni come uno dei principali produttori di custodie e cabinati di controllo acustico. Stopson italiana offre inoltre una serie di camere prefabbricate anecoiche o semianecoiche, trattate internamente con cunei standard dimensionati in base alla più bassa frequenza operativa, e dotate di una sala di controllo.

Stopson Italiana ha completato la consegna di 4 Cabinati Acustici per una CCPP situata a Turbigo, nel Nord Italia

Stopson Italiana ha curato un progetto basato sulla fornitura di una soluzione completa per venire incontro alle esigenze acustiche della centrale di Turbigo, recentemente ammodernata e approvvigionata di nuovi componenti chiave.

 

La fornitura

Da agosto 2021 Stopson Italiana ha gestito la fornitura di 4 Cabinati Acustici per la centrale a gas da 800 MW che si trova nel comune di Turbigo, in provincia di Milano, comprendente un’unità a ciclo combinato da 855 MT, e composta da due turbine a gas e una turbina a vapore. L’impianto di insonorizzazione di Stopson Italiana sarà nello specifico destinato alle turbine a gas, ai generatori e altre componenti ausiliari.

Nell’ultimo anno, l’impianto è stato sottoposto a un rinnovamento generale della sua infrastruttura principale. Tra gli interventi effettuati si segnalano il posizionamento dell’ultimo componente del camino della caldaia, l’integrazione di un nuovo generatore e l’installazione di una nuova turbina a gas 94.3A.

 

Specifiche della fornitura

La delivery è composta da 4 Cabinati Acustici ingegnerizzati seguendo le specifiche strutturali dei componenti e realizzati in Italia con materiali speciali. Presentano la seguente configurazione in termini di dimensioni, fabbricazione e garanzie acustiche:

  • L6,7 m L8,3 m H9,2 m – rivestimento intumescente – 80 db(A) @, 1,5 m da terra.
  • L5,6 m W2,9 m H3,6 m – rivestimento intumescente – 80 db(A) @, 1,5 m da terra.
  • L16,2 m L5,8 m H6,8 m – rivestimento intumescente – 80 db(A) @, 1,5 m da terra.
  • L10,7 m W9,2 H9,4 – rivestimento intumescente – 65 db(A) @, 1,5 m da terra.

 

Le coperture acustiche di Stopson Italiana

Le coperture acustiche di Stopson Italiana sono progettate per soddisfare tutte le specifiche tecniche di alto livello, nonché le esigenze su misura dei clienti che hanno bisogno di isolare acusticamente macchinari rumorosi e/o creare ambienti silenziosi.

Stopson Italiana offre due diverse tipologie di prodotti:

  • Cabine Acustiche per l’insonorizzazione dei macchinari, che garantiscono una protezione totale dal rumore isolando la sorgente.
  • Cabine di controllo insonorizzate mirate a salvaguardare gli operatori dal rumore esterno, soprattutto in enviroments come uffici interni, cabine di controllo, cabine di prova, sale di controllo e laboratori elettroacustici.

Le Cabine Acustiche si distinguono come una delle soluzioni più idonee al fine di ridurre l’inquinamento acustico per una moltitudine di sorgenti, tra cui turbine principali, motori ausiliari, motori a combustione interna e gruppi elettrogeni, gruppi elettrogeni mobili (su rimorchio) per la produzione di energia elettrica, impianti di cogenerazione, gruppi di compressione del gas naturale, pompe di avviamento e a vuote, ventole, mulini, presse, dispositivi vibranti, trasformatori di potenza e caldaie. Le Cabine Acustiche di Stopson Italiana sono capaci di abbattere il rumore da 15dB(A) a 50dB(A)+.

⟶ Per maggiori informazioni sulle cabine e le cabine insonorizzanti di Stopson Italiana clicca qui.

 

Enel Green Power insonorizza il Gruppo di Generazione n°3 della centrale idroelettrica di Bordogna (BG) con i cabinati Stopson italiana

Inclusi nella fornitura i rilievi ante-operam, la progettazione, la costruzione, l’installazione e le misure fonometriche di una cabina acustica per la storica centrale a Moio de Calvi in val Brembana.

 

Ultimato recentemente l’intervento di insonorizzazione consistente in una cabina acustica per la Centrale Idroelettrica Enel Green Power di Bordogna (BG).
Il cabinato è stato progettato per essere installato all’interno della bellissima centrale costruita nel 1932 che, sfruttando un salto utile di 546,55 mt ed una portata massima derivabile di 12 mq/sec attraverso due condotte forzate che alimentano 3 turbine idrauliche Pelton, è in grado di fornire una potenza efficiente di circa 47.000 KW.

Cabinato acustico, Centrale idroelettrica di Bordogna

Di dimensioni 11.6 x 11.1 x 3.8 m, la struttura è stata resa accessibile e completamente smontabile a mezzo di carro ponte nella sua parte superiore, al fine di rendere agevole la gestione dei componenti della turbina.

L’uscita dell’aria dall’impianto è stata progettata attraverso un elettroventilatore, che accoppiato ad un silenziatore, espelle aria all’esterno della centrale attraverso una apertura posta sulla finestra della centrale.

Il cabinato insonorizzante è stato progettato per garantire un livello di pressione sonora medio residuo di 78 dB(A), misurato a 1 mt dal cabinato ed a 1,7 mt dal pavimento.

Le cabine acustiche Stopson Italiana sono modellate attorno ad ogni tipo di apparecchiatura rumorosa, interna o esterna, su skid e a terra. Sono progettate per fornire un’ottima attenuazione delle emissioni sonore in qualsiasi ambiente critico. La realizzazione avviene in pannelli acustici modulari e rivestimenti per isolamento acustico, garantendo nel contempo la manutenzione dell’apparecchiatura, la ventilazione, la protezione dalle intemperie e la sicurezza antincendio.

 

Le applicazioni tipiche delle cabine acustiche sono:

  • Sistemi di produzione di energia, tra cui turbine a gas turbine a vapore, caldaie industriali e a recupero tradizionali, generatori diesel;
  • Impianti di cogenerazione (CHP);
  • Reti e impianti di compressione del gas naturale;
  • Industria manifatturiera e di processo: ad esempio industria automobilistica, industrie cartiere, tipografie, ecc.

 

Maggiori informazioni sui cabinati acustici Stopson Italiana qui.