Equipaggiamento Blow-off, inclusi Silenziatori e servizi di Supervisione a supporto degli impianti a ciclo combinato New Assiut e West Damietta

Stopson Italiana ha completato con successo la fornitura di silenziatori di scarico e attrezzature per la pulizia, comprese pompe, valvole, flange, strumentazione, sistema di piastre pneumatiche e servizi di supervisione per le operazioni di soffiatura di due impianti CCPP eseguiti in parallelo.

I silenziatori con capacità 230 t/h sono dotati di diffusore di pressione a 16 bara in un involucro in acciaio al carbonio di 6 metri di altezza con diametro di 2,5 metri, in grado di raggiungere un livello di pressione sonora residuo di 90 dB(A) a 3 m dall’apparecchiatura.
I silenziatori blow-off di Stopson Italiana si basano su un principio combinato reattivo e assorbente per la riduzione del rumore: i gas si espandono alla pressione atmosferica attraverso un diffusore forato orizzontale (a fori grandi), fornendo un primo passo nell’attenuazione e lasciando defluire eventuali detriti. Quindi si evolve in una sezione di rivestimento fonoassorbente per contribuire ulteriormente a raggiungere il livello residuo di rumore richiesto.

L’impianto 1 GW New Assiut e l’impianto West Damietta da 500 MW hanno di recente affrontato un sostanziale aggiornamento con l’aggiunta di moduli di turbine a vapore che recuperano il calore dalle turbine a gas esistenti. Questa aggiunta di 750 MW sui due impianti porterà la capacità totale a 2,25 GW, contribuendo ulteriormente a soddisfare la crescente domanda di energia nel paese.

 

L’offerta di Stopson Italiana per la pulizia degli impianti Blow-off include una vasta gamma di prodotti e servizi:

Con oltre 50 anni di attività nell’insonorizzazione industriale, Stopson Italiana porterà la sua expertise maturata in 20.000 progetti in tutto il mondo, molti dei quali realizzati nel settore Oil & Gas.

L’azienda milanese presenterà le caratteristiche tecnologiche dei suoi prodotti di insonorizzazione – come Silenziatori a Sfiato, Silenziatori di Scarico motore, Silenziatori in linea e molti altri, nella conferenza ed esposizione leader a livello mondiale per l’industria europea della produzione di energia.
Per tutti coloro che parteciperanno, Stopson Italiana metterà a disposizione la propria esperienza tecnica per supportare qualsiasi esigenza esigente per sviluppare nuove soluzioni di insonorizzazione e riduzione del rumore nell’industria del gas.

Per oltre 45 anni, Gastech Exhibition and Conference è state all’avanguardia nel mercato internazionale del gas, del GNL e dell’energia. Questo evento di fama mondiale è considerato il luogo di incontro più significativo per i professionisti del gas upstream, midstream e downstream e LNG..

 Visitateci al Gastech Barcelona, Spanish Pavillon – Stand G160!

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Gastech si è rapidamente trasformato in un evento energetico di nuova generazione, ospitando importanti NOC, IOC, società energetiche integrate, utility globali, appaltatori EPC, costruttori navali, società di condutture, produttori, fornitori di tecnologia e società di servizi che svolgono tutti un ruolo attivo nel valore energetico globale catena. Gastech è stato in prima linea nel settore del gas e del GNL da oltre quarant’anni e ogni edizione è supportata da un partner ospitante dal 2002.

Con oltre 3.500 delegati  internazionali, 350 relatori (per quanto riguarda upstream, midstream e downstream), l’evento comprende anche una conferenza che con una plenary session, una conferenza strategica ed una tecnica, oltre a quattro Conferenze specialistiche.

La conferenza di quattro giorni di Gastech è considerata la piattaforma più importante del settore per discutere riguardo le problematiche e le sfide globali che si presentano alla comunità del gas e del GNL nel 2018 e oltre. Il programma prevede sessioni ministeriali, sessioni di panel di CEO e sessioni commerciali, insieme alla più grande conferenza tecnica del mondo.

 

Gastech 2018 si svolgerà a Barcellona (Fira Gran Via), dal 17 al 20 Settembre, e Stopson Italiana esibirà nello Spanish Pavillon – Stand G160.

Stopson Italiana presenta i suoi prodotti di insonorizzazione alla conferenza e fiera leader a livello mondiale nel settore Power Generation

Nel suo anno inaugurale come Electrify Europe (in precedenza “Power Gen”), l’evento sarà dedicato alla convergenza in atto tra la generazione di energia e i settori della trasmissione e della distribuzione, guidati dalla digitalizzazione, decarbonizzazione, decentramento ed elettrificazione.
Per tutti coloro che parteciperanno, Stopson Italiana metterà a disposizione la propria esperienza tecnica per supportare qualsiasi esigenza esigente per sviluppare nuove soluzioni di insonorizzazione e abbattimento del rumore nell’industria dell’energia.

Visita il nostro stand a EE2018, Italian Pavilion – Hall A Booth R52

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Con l’obiettivo di attrarre oltre 11.000 delegati e partecipanti provenienti da oltre 85 paesi, Electrify Europe rappresenta la principale conferenza e fiera del settore dedicata alla generazione di energia, alle energie rinnovabili e alternative e alle industrie di trasmissione e distribuzione. In questo anno di rebranding, la fiera ha esteso il suo programma di conferenze, incluse le sessioni principali e plenarie che affronteranno le questioni chiave che interessano il settore. Tra questi: E-mobility, Cybersecurity, AI, Blockchain, Demand Side Response e Energy Storage. Leggi il programma completo qui.

Quest’anno, Electrify Europe affronterà i seguenti argomenti:

  • Trasformare l’economia attorno al Power Gen
  • I progressi nella tecnologia relativa alla generazione di energia
  • Operazioni e manutenzione in un’era digitale
  • Sostenibilità e protezione ambientale
  • Stoccaggio dell’energia e mobilità elettronica
  • Infrastruttura intelligente e sicurezza informatica
  • Responsabilizzare il cliente
  • Energia e sistemi distribuiti
Dal 1965 Stopson Italiana è stata considerata uno dei maggiori provider di soluzioni di insonorizzazione come silenziatori, cabinati e barriere, dispositivi di ventilazione per qualsiasi applicazione industriale.


Electrify Europe si svolgerà in 3 giorni da martedì 19 giugno a giovedì 21 giugno 2018 a Vienna.  Stopson Italiana sarà presente al Padiglione A – Stand R52 (‘Italian Pavilion’)

Quali sono gli step necessari per insonorizzare in modo adeguato un impianto di produzione

Alcune nozioni di base sul rumore

Il rumore è comunemente definito come suono indesiderato. Tre fattori fondamentali devono essere analizzati quando si inizia un processo di abbattimento acustico: individuazione della sorgente del rumore (motori, impianti di ventilazione, pompe, ecc.), il cosiddetto soggetto ricevitore (persone esposte alle onde acustiche), e il percorso (il percorso che il rumore compie tra la sorgente e il ricevitore all’interno o all’esterno).

La propagazione del rumore può essere classificata in due diverse forme: aerea e strutturale.

La prima passa da una sorgente ad un ricevitore sotto forma di differenziale nella pressione atmosferica, viaggiando in tutte le direzioni. Quella strutturale è invece la vibrazione che viene trasmessa da una sorgente vibrante a un ricevitore, attraverso un materiale solido e – da lì – emanata come rumore aereo. Una volta identificati i tre elementi principali (sorgente, percorso e ricevitore), è possibile adottare 4 modi per controllare e contenere il rumore: assorbimento, barriere acustiche (blocco), smorzamento e isolamento delle vibrazioni.

La fonte maggiore di emissione di rumore deriva dalla mancanza di una corretta manutenzione degli impianti. Tipici sprechi energetici e “produttori” di rumore sono:

Come scegliere il fornitore di Silenziatori a Sfiato più appropriato

Iniziamo con un quesito: quali sono i dati più rilevanti da considerare al fine di identificare i ruoli corretti all’interno della catena di fornitura dei produttori acustici? Rispondere adeguatamente a questa domanda significa comprendere tutti i fattori coinvolti. E quindi semplificare la scelta del silenziatore di sfiato più adatto all’applicazione richiesta. Ma come primo elemento, è importante introdurre i silenziatori di sfiato e di scarico motore, rivedendo i fattori coinvolti nella previsione del rumore generato dalle bocchette di alta pressione.

Qui sotto un elenco delle applicazioni di sfiato che richiedono silenziatori:

 

I termini “silenziatore di sfiato” e “silenziatore di scarico” si riferiscono alla relativa applicazione per cui viene utilizzato ciascuno. Per entrambi il design è simile; ci riferiamo ai silenziatori di sfiato quando l’utilizzo consiste nello sfiatare a una portata costante, per un certo periodo di tempo. La semplice parola silenziatore lascia sottintendere al modello definito blowdown, utile per soffiare un volume finito di gas che parte da una pressione elevata e termina a bassa pressione, in un dato momento. I silenziatori di sfiato sono regolati per flussi costanti, mentre i silenziatori di scarico sono dimensionati per picchi di flussi massimi.

I silenziatori di sfiato trovano ampie applicazioni in prese di alta pressione, prese d’aria, prese di scarico di sicurezza, sistemi di scarico e spurgo ecc. Il rumore di sfiato e di scarico è una funzione della pressione e della temperatura a monte, del tipo di gas sfiato, della dimensione e del tipo di valvola, oltre all’effetto delle tubazioni a valle. Stopson Italiana progetta e produce Silenziatori a sfiato che attenuano l’elevato rumore prodotto dall’espansione di gas, vapore o aria, a temperature e pressione atmosferica elevate.

Quando è richiesta l’installazione di un Silenziatore a Sfiato (in inglese “Steam Vent Silencer”), è necessario fornire questi dati per ricevere un’offerta dettagliata:

Rumore generato da prese d’aria ad alta pressione

Nel corso degli anni, molti studi sono stati portati avanti nel settore della previsione del rumore generato dallo sfiato ad alta pressione dei gas. 

 

Fattori che influenzano il rumore generato da prese d’aria ad alta pressione

 

Elementi che creano rumore nei sistemi di ventilazione ad alta pressione

Il rumore alla fine di un tubo di sfiato ad alta pressione è una combinazione del rumore generato dagli elementi di caduta ad alta pressione nel sistema. In sostanza, qualsiasi elemento che abbia una caduta di alta pressione su di esso, genererà rumore e dovrebbe essere incluso nel modello di previsione del rumore per calcolare con precisione la capacità di attenuazione necessaria.

I principali elementi che generano rumore nei sistemi di ventilazione ad alta pressione sono:

Ci sono due fenomeni che producono rumore in un sistema di sfiato ad alta pressione:

La rivista Sound Vibration Control ha rilasciato un rapporto completo con tutte le specifiche necessarie (elencate in una scheda tecnica) per procedere con la giusta configurazione di un silenziatore industriale.

 

Silenziatori industriali: un aumento della domanda dovuto a una regolamentazione più restrittiva per le industrie

Le parti integranti dei moderni processi industriali e sistemi di ventilazione, ventilatori industriali, compressori sono le principali cause di emissione di rumore. Se non gestiti correttamente, questi fattori possono portare a problemi di salute e sicurezza, nonché a violazioni delle normative ambientali. Con l’inasprimento delle leggi sulle emissioni di rumore, le strutture industriali sono tenute a rispettare le normative pedissequamente. I silenziatori industriali sono i prodotti tipici utilizzati per attenuare il rumore proveniente dai sistemi di aspirazione e scarico degli impianti industriali. Questi silenziatori possono essere costruiti in uno spazio limitato. All’interno di un sito industriale, l’installazione delle ventole è una delle fonti predominanti.

I silenziatori industriali sono progettati per controllare il rumore in applicazioni specifiche e possono alleviare i problemi nelle strutture di lavoro. Con oltre 50 anni di esperienza negli impianti insonorizzati di Stopson Italiana in una vasta gamma di installazioni, come:

 

Silenziatori di scarico per motori a turbina a gas

I silenziatori sono necessari per quasi tutte le installazioni che includono in particolare turbine a gas e generatori di vapore a recupero di calore. I nostri silenziatori di scarico a turbina a gas sono progettati appositamente per funzionare in un ambiente in cui sono simultaneamente esposti a temperature elevate e a flussi turbolenti ad alta velocità.

Stopson Italiana fornisce silenziatori di scarico personalizzati per silenziatori a gas, gruppi elettrogeni e turbocompressori. Costruiti in conformità con gli standard internazionali di qualità, i silenziatori Stopson Italiana rappresentano la soluzione ideale per mantenere il rumore ad un livello gestibile, non interferendo nel contempo con l’efficienza operativa del sistema di aspirazione della turbina.

Gli ingegneri di Stopson Italiana progettano soluzioni ad alto livello insonorizzante per impianti e processi industriali dal 1965.  Ogni prodotto fabbricato è testato per soddisfare tutti gli standard industriali applicabili in termini di qualità, longevità e sicurezza.

Stopson Italiana ha appena ottenuto la nuova certificazione ISO 9001:2015.

La certificazione mette in luce la sensibilità del management di Stopson di perseguire nella politica di estrema ricerca della qualità, mantenendo costantemente aggiornati tutte le sue unità operative e assicurando ai clienti prestazioni sempre costanti, prodotti e servizi ad alto contenuto di ingegnerizzazione, ed un miglioramento continuo delle performance.
“Crediamo fermamente nel lavoro di squadra – ha affermato il CEO di Stopson Italiana -, proprio per questo nell’adottare questa nuova certificazione possiamo fare in modo che le parti interessate come clienti, personale, fornitori, azionisti si sentano maggiormente coinvolte in obiettivi comuni”.
Definita dall’Organizzazione Internazionale per la Standardizzazione e fornita in Italia da ICIM SpA (Istituto di Certificazione Italiano per la Meccanica), ISO 9001 è uno standard che specifica i requisiti per un sistema di gestione in piena qualità. Seguendo le linee guida della normativa, le aziende mirano ad operare in un regime più efficiente, migliorando la soddisfazione del cliente e condividendo la cultura della qualità per il settore della meccanica industriale.

La nuova versione dello standard, ISO 9001: 2015, è appena stata lanciata, sostituendo la versione precedente (ISO 9001: 2008). Specifica i requisiti per un sistema di gestione della qualità quando un’organizzazione:

La principale differenza con la certificazione precedente

Il cambiamento maggiormente rilevante è insito nella nuova struttura. La ISO 9001: 2015 segue la stessa linea generale degli altri standard del sistema di gestione ISO (noto anche come struttura di alto livello). Un’altra peculiarità è l’introduzione del pensiero basato sulla valutazione del rischio (risk-based thinking), dal momento che questa nuova versione gli conferisce maggiore risalto.

L’analisi contestuale come fulcro della nuova norma

Un altro importante elemento di novità riguardante la definizione di qualità riguarda l’identificazione del contesto in cui l’azienda opera. Il contesto dell’organizzazione viene analizzato considerando sia le questioni interne che quelle esterne che possono influire sugli obiettivi strategici e sulla pianificazione del QMS.
In effetti, la clausola 4 della ISO 9001:2015, menziona come l’organizzazione deve valutare se stessa e i vari elementi che influenzano il suo contesto. Tra questi la cultura, gli obiettivi, la complessità dei prodotti, il flusso di processi e delle informazioni, le dimensioni dell’organizzazione, i clienti, i mercati, ecc.
Il contesto interno riguarda il suo approccio alla governance, i suoi rapporti contrattuali con i clienti e le varie parti interessate.
Per determinare il contesto esterno è necessaria un’analisi più approfondita sull’ambiente sociale, tecnologico, etico, politico, legale ed economico.

Esempi di contesto esterno possono includere:

I benefici in pillole:

La nuova versione ISO 9001: 2015 offre all’utente numerosi vantaggi. Tra gli altri:

Scopri tutte le certificazioni di Stopson Italiana qui.