La transición a materiales sostenibles en el mercado de la insonorización industrial: una review detallada

Introducción

Como está ocurriendo en muchos otros sectores industriales, el ecosistema global de insonorización también está asistiendo a una transición lenta pero inexorable hacia el uso de materiales biodegradables y sostenibles. Los fabricantes del futuro tendrán que integrar materiales ecológicos y sostenibles con los tradicionales en el diseño de unidades de control de ruido industrial. Cada vez es más necesario adaptarse a las tendencias actuales de sostenibilidad ya aquellos requerimientos dictados por las necesidades del momento actual.

Sin embargo, mucho antes de que la sostenibilidad finalmente se colocara encima de la agenda de muchas empresas de construcción industrial, los investigadores descubrieron que los materiales naturales se pueden usar de manera efectiva en la construcción de arquitecturas que absorben el sonido para contener la contaminación acústica.

Sin embargo, además de tener que proteger la calidad ambiental en general, parece que los materiales naturales pueden ser tan efectivos tanto como las soluciones convencionales.

 

Materiales y técnicas más utilizadas: el escenario actual

Tal como lo descubrió un estudio reciente de FMI sobre la salud del mercado mundial de insonorización, los polímeros y los compuestos siguen siendo los materiales más utilizados para la producción de soluciones de insonorización. Sabemos que los polímeros y los materiales compuestos tienen mejores propiedades de aislamiento acústico que otros materiales como el vidrio, el metal y la tela.

Sin embargo, se debe enfatizar que los avances recientes en la investigación y el desarrollo de compuestos les han proporcionado los recursos de biodegradabilidad y reciclabilidad que necesitaban, lo que también condujo automáticamente a un aumento de las ventas. El estudio estima que más de 4 de cada 10 unidades de control de ruido industrial hechas de polímeros y compuestos se vendieron solo en 2018.

 

Materiales industriales ecológicos

Las soluciones acústicas naturales se están convirtiendo cada vez más en una alternativa válida a las aplicaciones sintéticas tradicionales. El reto es desarrollar absorbedores totalmente sostenibles, tanto a partir de biomasa como de materiales reciclados.

Una investigación realizada en 2021 por el AcouTech Lab de la Universidad Tecnológica de Tallin esbozó una premisa importante en este sentido: para alcanzar el potencial de atenuación del ruido y obtener los mejores resultados en términos de rendimiento, el diseño de los absorbentes debe basarse en materiales con estructura de poros abiertos, los poros deben ser de tamaño pequeño y el material del núcleo debe tener una gran elasticidad, mientras que el espesor del material debe ser lo suficientemente grande para ofrecer una atenuación razonable a frecuencias más bajas.

Como en el caso de los materiales convencionales, el rendimiento de los absorbentes también depende en gran medida de sus fibras y estructura de poros. Las fibras de algodón tienen propiedades de absorción del sonido comparables a las de la lana de roca y la fibra de vidrio, que normalmente se utilizan para fabricar absorbentes convencionales. La porosidad del algodón le permite recibir y, por lo tanto, contener la energía del sonido con facilidad, y también hace que el material sea compactable, de modo que los diseñadores puedan formar láminas gruesas que atrapen y dispersen el sonido.

 

Conclusión

Lo que surge de esta revisión es una necesidad por parte de las empresas de insonorización de utilizar materiales a base de algodón para el desarrollo de sus productos, especialmente con el objetivo de reducir ecos y reverberaciones. Por lo tanto, existe una oportunidad real para lanzar líneas de productos ecológicos que incluyen insonorización, como paredes y paneles acústicos, deflectores y revestimientos acústicos HVAC hechos principalmente de algodón reciclado o fibras sintéticas recicladas. Se esperan más investigaciones basadas en la propuesta de nuevas soluciones de materiales y están a la espera de ser integradas en el contexto de la aplicación.