L’azienda affianca inoltre alla propria competenza ingegneristica una capacità produttiva diretta, offrendo un servizio completo dalla progettazione alla realizzazione.

Cosa cambia sul piano societario

Modcon Makina è stata fusa in Stopson Makina Sanayi Ticaret A.Ş., denominazione legale della controllata turca di Stopson Italiana. Questa società accentra ora le attività industriali e operative del Gruppo in Turchia.

L’azienda continuerà ad operare con i marchi Stopson Türkiye per la commercializzazione di prodotti ingegnerizzati di insonorizzazione e Modcon per la realizzazione di carpenterie generiche.

Un unico interlocutore per l’intera commessa

L’integrazione consente innanzitutto a Stopson Italiana di controllare ogni fase del progetto. Il percorso parte dall’analisi delle sorgenti sonore e delle condizioni di funzionamento, prosegue con la definizione della soluzione acustica e arriva alla produzione, all’installazione e all’assistenza in sito.

Per i clienti questo significa poter contare su un unico interlocutore e garantisce inoltre piena continuità tra le specifiche elaborate in fase progettuale e la loro applicazione nell’impianto.

Un polo produttivo per le commesse internazionali

Lo stabilimento turco realizza silenziatori e sistemi integrati di insonorizzazione destinati a centrali energetiche, impianti Oil & Gas e infrastrutture industriali.

La presenza diretta in Turchia rafforza inoltre il presidio del Gruppo nell’area euroasiatica e nei Paesi MENA. Di conseguenza, Stopson risponde con maggiore rapidità alle esigenze tecniche e operative delle commesse internazionali.

Un’integrazione strutturale, non un semplice ampliamento

“Questa operazione rappresenta un passaggio decisivo nella strategia di crescita di Stopson Italiana”,

 afferma Alessandro Boursier, Amministratore Unico.

“Abbiamo scelto di trasformare una collaborazione consolidata in un’integrazione strutturale, investendo direttamente nella capacità produttiva del Gruppo.

Non si tratta soltanto di ampliare ciò che possiamo offrire, ma di costruire un’organizzazione più solida, in grado di governare processi, tempi e standard qualitativi in modo più efficace.”

Il prossimo passo nella crescita del Gruppo

L’acquisizione prosegue il percorso di internazionalizzazione avviato nel 2023 con la nascita di Stopson Türkiye. Arriva anche dopo il 60° anniversario del 2025, celebrato con una nuova identità e un rinnovato posizionamento di mercato. Stopson Italiana punta ora a consolidare la propria posizione tra i principali attori europei dell’ingegneria acustica industriale.

Chi è Stopson Italiana

Fondata nel 1965 e con sede a Trezzano sul Naviglio, Stopson Italiana sviluppa soluzioni ingegneristiche su misura per la riduzione del rumore in impianti industriali, centrali di produzione energetica e infrastrutture.

L’azienda opera nei settori Power Generation, Oil & Gas, chimico, petrolchimico e manifatturiero, con silenziatori, cabine acustiche, barriere, serrande acustiche e sistemi integrati. In oltre sessant’anni di attività ha realizzato più di 21.300 progetti in oltre 90 Paesi, affermandosi come riferimento internazionale nell’ingegneria acustica industriale.

Chi è Modcon Makina

Fondata nel 2015 e con sede a Çayırova, Kocaeli, in Turchia, Modcon Makina è specializzata nella produzione di carpenteria saldata per applicazioni industriali su una superficie coperta di 6.000 m2 e una capacità di circa 1.200 t/anno. L’azienda serve clienti internazionali nei settori Oil & Gas, petrolchimico, power generation, difesa, navale e chimico, con una produzione interamente destinata all’export.

In oltre un decennio di attività ha realizzato più di 490 progetti in diversi continenti ed è in possesso delle certificazioni ISO 9001, ISO 45001, ISO 14001, EN ISO 3834-2 ed EN 1090-3.

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Stopson Italiana, una storia Made in Italy. Fondata nel 1965, Stopson Italiana è una realtà pioneristica con sede a Trezzano sul Naviglio (Milano), specializzata nella progettazione, costruzione e installazione di sistemi avanzati di riduzione del rumore per impianti industriali, centrali energetiche e infrastrutture. Con una presenza consolidata nei mercati Oil & Gas, Power Generation e industriale e una volontà di affermarsi anche nel settore delle insonorizzazioni stradali, l’azienda vanta un track record di oltre 21.300 progetti realizzati in oltre 90 Paesi del mondo, con clienti di primo livello nei settori energetico, chimico e manifatturiero. Oggi la realtà conta 16 dipendenti e 7 partner produttivi tra Italia, Spagna e Turchia. La società controllata Stopson Türkiye, nata nel 2023 come joint venture commerciale e produttiva, consolida la presenza del gruppo nell’area euroasiatica.

“Abbiamo scelto di celebrare questo traguardo – dichiara Alessandro Boursier, General Manager di Stopson Italiana – con uno sguardo al futuro. Il rebranding rappresenta la sintesi di sessant’anni di ingegno, esperienza e fiducia, ma anche il segno tangibile della nostra volontà di comunicare con un linguaggio più contemporaneo e coerente con l’evoluzione dei mercati globali. Il nuovo brand non è un esercizio di stile, ma il segno concreto di un’evoluzione industriale, digitale e culturale che ci prepara ai prossimi sessant’anni, a partire dal concetto di ‘Quietness’. La nuova identità visiva, caratterizzata da onde sonore stilizzate, tonalità di blu tecnico e linee fluide, rappresenta il dialogo tra ingegneria, design e sostenibilità. Le nuove applicazioni grafiche — corporate, digital e below-the-line — rendono coerente l’immagine aziendale su tutti i canali, dalla comunicazione istituzionale ai social”.

Un progetto strategico che unisce ingegneria e comunicazione. La nuova Identità del Brand, sviluppata da Identitas, il Brand Identity Studio di Giango, ha ridefinito i valori e la personalità dell’azienda in chiave moderna. I sei pilastri su cui si fonda oggi Stopson Italiana — fiducia, esperienza, ingegno, innovazione, eccellenza e internazionalità — sono stati tradotti in un sistema di comunicazione chiaro e coerente, capace di valorizzare il DNA tecnico e umano dell’azienda. La nuova tagline “Your Quietness since 1965” sintetizza il legame tra storia e futuro, racchiudendo la promessa che da sessant’anni guida ogni progetto: garantire silenzio e comfort acustico attraverso soluzioni ingegnerizzate su misura. Dal punto di vista visivo, l’identità rinnovata utilizza una palette cromatica ispirata alle onde sonore, un restyling del logo e un linguaggio visivo fluido e tecnico. Le nuove applicazioni — dai materiali corporate alle campagne ADV, dai template digitali ai format per i social — traducono graficamente l’idea di “ingegnerizzare il silenzio”, rendendo il marchio riconoscibile e autorevole in ogni contesto.

60 anni di leadership e progetti in tutto il mondo. In sei decenni di attività, Stopson Italiana ha realizzato migliaia di impianti e sistemi acustici in tutto il mondo: silenziatori, barriere, cabinati e sistemi integrati di insonorizzazione per centrali elettriche, impianti chimici e petrolchimici, raffinerie e infrastrutture industriali. Tra i progetti più rilevanti figurano commesse per clienti in Arabia Saudita, Qatar, Egitto, Belgio, Polonia, Turchia e Italia, con capacità di abbattimento sonoro fino a 70 dB su applicazioni complesse e ad alto contenuto tecnico.

Investimenti in digitalizzazione, internazionalità e sostenibilità. La celebrazione dei 60 anni coincide con una fase di consolidamento industriale e tecnologico. Dal 2018 Stopson Italiana ha introdotto un nuovo sistema ERP basato su SAP e una piattaforma web di gestione documentale tecnica, che hanno reso completamente digitalizzato il flusso di progettazione, produzione e controllo qualità. Parallelamente, l’azienda ha avviato un programma di standardizzazione e miglioramento prodotto, con focus su efficienza acustica, riduzione delle emissioni sonore e uso di materiali a basso impatto ambientale. Nel 2023 è nata Stopson Türkiye, joint venture con partner locali per la produzione e la distribuzione in Medio Oriente e area MENA: una scelta strategica che ha permesso di aumentare la competitività sui mercati emergenti. In linea con la visione strategica delineata nel piano industriale, Stopson Italiana punta aad obiettivi ambiziosi di fatturato, sostenendo la crescita con investimenti in ricerca, innovazione e sviluppo di tecnologie acustiche per la transizione energetica. L’azienda guarda al futuro con un obiettivo chiaro: posizionarsi tra i principali player europei specializzati in ingegneria acustica industriale, attraverso l’espansione del Gruppo Stopson e la creazione di divisioni verticali per linee di prodotto e mercati di riferimento.

Certificazioni internazionali. Nel 2025 Stopson Italiana ha completato con successo il primo progetto di silenziatori in linea certificati U-Stamp, destinati a compressori industriali a doppio stadio per il mercato statunitense. La certificazione, rilasciata secondo la Sezione VIII del codice ASME, consente la produzione e commercializzazione di apparecchiature in pressione conformi agli standard più rigorosi degli Stati Uniti e la registrazione dei prodotti presso il National Board, assicurando tracciabilità e conformità legale negli impianti industriali. I silenziatori, progettati con analisi ingegneristiche avanzate, offrono elevate prestazioni acustiche e meccaniche, riducendo vibrazioni e risonanze. Dal 2011 l’azienda dispone inoltre della certificazione PED 2014/68/EU, rilasciata dagli enti notificati Eurofins e 3D-Incerta, che consente di fornire apparecchiature a pressione con calcolo, progettazione e produzione controllati e certificati secondo le categorie PED e con conformità CE. Nel 2016 Stopson Italiana ha ottenuto la certificazione EAC CU-TR, in conformità ai regolamenti tecnici dell’Euroasian Custom Union, che permette di esportare una vasta gamma di silenziatori verso i mercati euroasiatici e kazako. La marcatura EAC, conforme ai regolamenti CU-TR 032 e CU-TR 010 sulla sicurezza delle apparecchiature in pressione, estende la validità e la tracciabilità dei prodotti anche oltre i confini europei.

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Le attività industriali possono essere una causa primaria dell’inquinamento acustico dell’ambiente, motivo per cui è importante installare sistemi acustici nell’edificio. Avere adeguate soluzioni di insonorizzazione all’interno del complesso può ridurre i rumori forti che possono emettere attrezzature pesanti.

Introduzione

I processi industriali sono spesso molto rumorosi in quanto le operazioni e le apparecchiature per elaborare e produrre elementi industriali spesso includono macchinari pesanti con limitate barriere per mitigare il rumore oltre i confini del fabbricato.

L’introduzione di rigorose normative in materia di salute, sicurezza e ambiente ha portato a una maggiore rilevanza quando si considerano soluzioni per il controllo del rumore intorno ai processi industriali.

L’obiettivo di queste norme è garantire la protezione dell’udito di un lavoratore, impedendogli di essere soggetto a livelli elevati di rumore che potrebbero causare danni a lungo termine.

Dal punto di vista ambientale, tali normative sono state poste in essere per mantenere i livelli sonori degli immobili industriali al di sotto dei livelli di rumore richiesti, livelli che variano a seconda della locazione.

Perché c’è bisogno dell’insonorizzazione industriale?

Ci sono vari motivi per cui potresti aver bisogno di ridurre il rumore nei tuoi locali industriali. I livelli di rumore esterno ed interno devono essere mantenuti a un livello accettabile e i vari prodotti per l’insonorizzazione industriale offrono soluzioni ai problemi di eccessivo rumore sia per l’ambiente che per i lavoratori.

Alcuni impianti operano all’interno di aree residenziali, quindi è importante ridurre al minimo il rumore esterno per evitare lamentele e turbamenti da parte della comunità locale. Altri complessi industriali, invece, utilizzano macchinari rumorosi che superano il livello di rumore accettabile, questo può causare dei problemi. Tali problemi devono essere affrontati nel miglior modo possibile, motivo per cui il controllo del rumore industriale è una risorsa necessaria.

Il mancato rispetto del controllo sulla mitigazione del rumore potrebbe vedere battaglie legali e richieste di risarcimento gravare sul proprietario.

Considerazioni sull’insonorizzazione industriale

Ci sono tre elementi fondamentali in qualsiasi sistema di controllo del rumore:

• La sorgente del suono
• Il percorso attraverso il quale “viaggia” il rumore
• Il ricevitore del suono

In molte situazioni, ovviamente, ci sono diverse sorgenti sonore, vari percorsi per il suono, e più di un ricevitore, ma i principi di base del controllo del rumore sarebbero gli stessi del caso più semplice. L’obiettivo della maggior parte dei programmi di mitigazione del rumore è ridurre il rumore al ricevitore. Ciò può essere ottenuto apportando modifiche alla sorgente, al percorso o al ricevitore o a qualsiasi combinazione di questi 3 elementi.

Lo scopo della procedura di insonorizzazione può essere quello di prevenire la perdita dell’udito per il personale, consentire un’efficace comunicazione faccia a faccia o una conversazione telefonica, o ridurre il rumore in modo che i vicini della struttura non diventino intensamente infastiditi dal suono emesso dall’impianto. L’approccio ingegneristico è spesso diverso in ciascuno di questi casi.

Soluzioni per il controllo del rumore

Alla sorgente

Le modifiche alla sorgente del rumore sono generalmente considerate la migliore soluzione per un problema di insonorizzazione, essendo l’approccio più difficile. Il rumore alla fonte dipende strettamente dal processo di progettazione che ha attraversato il macchinario e, in alcuni casi, anche dalla sua manutenzione. Ad esempio, un rumore eccessivo di un cuscinetto a rulli in una macchina può indicare un guasto per usura o potrebbero esserci aree del macchinario, come i pannelli di rivestimento, che vibrano eccessivamente su una macchina.

Per determinare se questo approccio è fattibile, l’ingegnere dedicato all’insonorizzazione avrebbe bisogno di informazioni approfondite sul processo che svolge l’attrezzatura e sul macchinario stesso.

Sul percorso di trasmissione

La modifica del percorso attraverso il quale si propaga il rumore viene spesso utilizzata quando il controllo alla fonte del rumore non è possibile, non è pratica o non è economicamente fattibile. Per le sorgenti di rumore situate all’esterno o all’interno, il percorso di trasmissione può essere modificato ponendo un muro o una barriera tra la sorgente e il ricevitore. L’uso di una barriera non sarà efficace nella riduzione del rumore se all’interno, in quando il suono trasmesso direttamente dalla sorgente al ricevitore sarebbe molto meno significativo del suono trasmesso indirettamente al ricevitore attraverso le riflessioni sulle superfici della stanza. In questo caso, una procedura di insonorizzazione molto efficace consiste nel posizionare un involucro/cabinato acustico attorno alla sorgente o viceversa, sistemare il ricevitore in una cabina insonorizzata. Il rumore di scarico di motori, ventilatori e turbine è invece controllato utilizzando silenziatori appositi nella zona interezzata.

Al ricevitore

L’orecchio umano è solitamente il ”ricevitore” del rumore. C’è una quantità limitata di modifiche che possono essere fatte per l’orecchio della persona. Un possibile approccio per limitare l’esposizione al rumore industriale di un lavoratore consiste nel limitare il tempo per il quale la persona è esposta a livelli di rumore elevati. In altri casi, per ridurre il livello sonoro a cui sono esposti i lavoratori, possono essere efficaci protezioni acustiche (tappi o cuffie acustiche), prevenendo così la perdita dell’udito causata dal rumore eccessivo negli ambienti industriali.

Conclusioni

Quali sono i vantaggi nell’applicare soluzioni di insonorizzazione al vostro impianto industriale?

• Fornire un ambiente di lavoro sicuro aiutando a ridurre gli incidenti causati da una cattiva comunicazione
• Prevenire la perdita dell’udito
• Aumentare la produttività riducendo le distrazioni
• Ridurre i reclami da parte di aziende vicine e residenti

L’insonorizzazione è disponibile in molte forme e fa molto per creare un ambiente favorevole alla produttività, efficace comunicazione e privacy. Indipendentemente dal settore, dedicare del tempo a considerare il panorama sonoro di una proprietà nei tuoi piani, ripagherà nel lungo periodo.

Gli impianti industriali sono spesso strutture complesse, che richiedono soluzioni di controllo del rumore personalizzate. Per ciascuno dei tanti tipi diversi di rumore industriale, esiste una soluzione. Pertanto, è importante consultare esperti nel campo dell’acustica industriale per risolvere individualmente ciascuno di essi.

Stopson Italiana ha lavorato a livello internazionale con gli ingegneri e i loro team di consulenza per fornire valutazioni del rumore accurate ed efficienti in tutto il sito e soluzioni di mitigazione del rumore specifiche per il settore industriale.

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La sicurezza prima di tutto, la sicurezza sempre. Lo scopo principale dell’installazione di insonorizzatori industriali nei motori marini è garantire un’esposizione minima delle persone (personale ai pericoli del rumore).

Applicando efficacemente silenziatori ai motori marini, è possibile evitare efficacemente i rischi cronici come la sordità parziale, l’acufene, lo spostamento della soglia dell’udito e la perdita dell’udito indotta dal rumore.

L’industria marittima presenta alcune somiglianze con l’industria aeronautica per quanto riguarda la conformità alle norme di sicurezza complete da parte di organismi di regolamentazione locali e internazionali. Ciò può essere attribuito agli alti rischi coinvolti e alla natura delle loro operazioni.
Negli ultimi due anni sono state fornite e riviste leggi e regolamenti speciali sulla sicurezza del rumore secondo quanto ritenuto idoneo nel settore. È prevedibile che i datori di lavoro e i dipendenti del settore marittimo applichino rigorosamente queste leggi. Ciò implica che il rispetto di questi standard normativi è una responsabilità morale per tutti gli stakeholders.

L’isolamento acustico industriale dei motori marini è una delle tante raccomandazioni degli esperti di sicurezza del rischio acustico adottate negli standard e nelle politiche marittime. I motori marini generano un rumore eccessivo al di sopra del limite accettabile del suono (<85 decibel). Ha richiesto la progettazione di motori marini con insonorizzazione e la necessità di modifiche per consentire l’installazione di insonorizzazioni in motori marini originariamente privi di insonorizzazione.

Il suono e un suo eccesso (rumore) derivano principalmente dai motori anfibi e secondariamente dai motori dei sistemi meccanici e/o elettromeccanici di bordo. Entrambi i rumori sono indesiderati e richiedono la messa in atto di azioni preventive per mitigarli.

Come mitigare l’inquinamento acustico dello yacht con l’isolamento acustico

Esperti di gestione del rumore e diverse organizzazioni hanno già sviluppato sistemi di controllo del rumore per i motori degli yacht. Alcune delle tecniche di gestione del rumore più efficaci sono:

1. Utilizzo di barriere insonorizzanti:

Un materiale simile ad un adesivo che può essere facilmente montato e viene posizionato su un corpo di un tubo di plastica. Queste barriere fonoisolanti sono installate all’interno delle cabine degli yacht e delle sale macchine per mitigare i rumori che ne derivano.

2. Uso di sistemi di isolamento acustico:

I sistemi di isolamento acustico sono prodotti tecnologici progettati per mitigare drasticamente i rumori potenzialmente dannosi prodotti all’interno di un’area. Questi dispositivi sono posizionati strategicamente e sono più efficaci con un rapporto tra area e numero di dispositivi.

3. Materiali di smorzamento del suono:

Poiché le vibrazioni delle parti in movimento dei motori marini sono un noto fenomeno meccanico importante che produce rumore, gli esperti utilizzano materiali di smorzamento per rivestire le parti del motore, i vani di questi motori, i dadi e i punti di incontro delle viti.

4. Tappeti Anti-Rumore:

Il rumore e le vibrazioni eccessivi degli occupanti dello yacht e dei motori sono gestiti utilizzando tappetini anti-tamburo realizzati con una lamina acustica pesante. Questi tappetini appositamente realizzati sono posizionati alle porte per aiutare a ridurre l’eccessivo inquinamento acustico.

5. Fabbricazione:

Uno dei sitemi più utilizzati di controllo del rumore per motori marini è un controllo ingegneristico che coinvolge la progettazione, la fabbricazione e l’installazione di una struttura a gabbia insonorizzata attorno al motore (principalmente) e delle pareti insonorizzate per la sala macchine.

6. Sistema di scarico completo e insonorizzato:

I sistemi di scarico personalizzati a secco e ad acqua sono probabilmente il modo più efficace per insonorizzare i motori marini. Vengono realizzati in acciaio inossidabile o PRFV (Plastici Riforzati Fibra di Vetro).

La differenza tra il sistema di scarico a secco e quello ad acqua

• Sistema di Scarico a Secco:

Possiamo rapportare uno scarico a secco ad il tubo di scarico dell’auto: un tubo con un raccordo flessibile sul collettore di scarico, che scarica i gas di scarico direttamente nell’aria esterna. Spesso è necessario un silenziatore a secco per attutire il rumore. L’acqua di raffreddamento del motore viene aggiunta al sistema di scarico esternamente o in una fase molto successiva. I tubi e le condutture sono spesso realizzati in acciaio per evitare che si sciolgano a causa dell’elevata temperatura. È un sistema semplice, ma con due grandi inconvenienti: emette un calore intenso fino a 600 ° C alla sorgente e produce più rumore.

• Sistema di Scarico ad Acqua:

è riconoscibile dal collettore montato sul motore. Questo è spesso realizzato su misura inPRFV (Plastici Riforzati Fibra di Vetro). L’acqua di raffreddamento riscaldata nel motore è di circa 60-90 ° C quando esce dal motore, quindi può essere perfettamente utilizzata per raffreddare i gas di scarico a 600 ° C. Acqua e gas spesso non sono ancora miscelati nella prima sezione del tubo di scarico. Cioè per impedire all’acqua di entrare e bloccare l’uscita dei gas dal motore. I gas devono poter uscire dal motore in modo fluido per non compromettere le prestazioni del motore. A breve distanza dal motore, i gas e i liquidi si uniscono ed escono dal motore.

Per trovare il tuo sistema di scarico completo più adatto per insonorizzare il tuo motore, potresti voler approfittare dell’esperienza dell’azienda leader di settore SilencERmarine.

SilencERmarine progetta, produce e commercializza in tutto il mondo silenziatori in acciaio inox o in PRFV (Plastici Riforzati Fibra di Vetro), impianti di scarico completi (corredati di omologazioni R.I.Na., D.N.V., Lloyd’s Register ed altri, laddove prescritto) ed ogni componente e accessorio necessari alla loro installazione.

Vantaggi dell’insonorizzazione

È importante notare che il mancato isolamento acustico efficace dei motori di bordo può comportare gravi conseguenze. Alcune di queste conseguenze possono includere il deterioramento della salute dell’equipaggio, che spesso sono le prime vittime dell’inquinamento acustico a pericoli professionali a causa della più lunga esposizione al rumore emanato dai motori di bordo.

L’effetto risultante può vedere i proprietari di yacht pagare le spese legali e di risarcimento. Inoltre, il mancato rispetto del limite di rumore regolamentare a bordo potrebbe comportare sanzioni e multe severe da parte delle rispettive autorità.

I vantaggi dell’insonorizzazione di uno yacht tipico superano il rumore che si incontra durante le vele. Alcuni di questi vantaggi sono:

1. Migliore reputazione per i proprietari di yacht che è un bene per gli affari.
2. Aumento del ROI grazie all’implementazione di materiali insonorizzanti affidabili come i silenziatori a secco in acciaio.
3. Conformità agli standard normativi grazie a silenziatori e separatori GRP di primo livello del settore.
4. Facile rilevamento di anomalie meccaniche o operative dovute all’assenza di rumore.

Metodologie e materiali per mitigare il rumore nei motori di bordo

L’applicazione di questi materiali insonorizzati dipende in gran parte dal design e dalla posizione del motore dello yacht. Poiché i motori di bordo possono essere integrati all’interno o nelle parti esterne dello yacht, l’applicazione preferita di materiali insonorizzanti varia.
L’IMO (International Maritime Organization), custode della Safety At Sea (SAS) a livello internazionale, non compromette la sua posizione riguardo alla sicurezza marittima. Per una maggiore specificità, al controllo del rumore non viene data meno attenzione.

Spesso vengono inflitte sanzioni ai trasgressori nel tentativo di garantire una riduzione delle sfide alla sicurezza nei mari. Per evitare tali sanzioni e sanzioni da organismi di regolamentazione come IMO, è sufficiente assicurarsi di installare insonorizzatori attorno alle parti del motore marino e persino alle cabine dello yacht. Se hai bisogno di una consulenza esperta sulle tue esigenze di isolamento acustico, puoi contattare www.silencermarine.com

In definitiva, gli investitori marittimi, i proprietari di yacht, i capitani, l’equipaggio del personale, l’equipaggio dei visitatori e altre parti interessate devono segnalare i casi di inquinamento acustico alle autorità competenti in quanto può nuocere alla salute e al benessere degli occupanti.
La salute e la sicurezza delle persone a bordo dovrebbero essere considerate primarie e più importanti. L’isolamento acustico industriale per i motori marini è fondamentale e dovrebbe essere incoraggiato a livello internazionale e non.

I responsabili delle politiche nazionali dovrebbero prendere in considerazione la creazione di regolamenti che rasentano pratiche di isolamento acustico efficienti.

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Il consumo di energia elettrica è aumentato rapidamente negli ultimi anni e, di conseguenza, è aumentata la necessità di molte grandi centrali elettriche. Una forma di generazione di energia che è emersa è rappresentata dalle turbine a gas, le quali hanno una vasta gamma di applicazioni come compressori di gas e pompe di liquidi, centrali elettriche, generazione di energia elettrica di picco e più recentemente energia elettrica di base generata utilizzando un ciclo combinato di vapore e gas. Parallelamente a questa rapida crescita industriale e in risposta ad essa, è cresciuta la preoccupazione per la protezione dell’ambiente, manifestandosi attraverso l’emissione di ordinanze e raccomandazioni a livello locale, nazionale e internazionale.

Tipi di rumore generato dalle turbine

In un’unità modulare standard, ci sono varie sorgenti di rumore, qui classificate in 5 gruppi in base alla posizione in cui vengono generate: Aerodinamico, Magnetico, Meccanico, Da Combustione e Idraulico.

1. AERODINAMICO

L’origine di questo rumore è la diretta eccitazione dell’aria o del gas da parte di un fluido o l’interazione del flusso con ostacoli fissi o mobili all’interno delle turbine stesse. Questo tipo di rumore proviene solitamente da:

• Da flangia a flangia
• Sfiato
• Valvole del gas

2. MAGNETICO

Sebbene questi rumori non costituiscano sempre una fonte importante nel rumore complessivo generato da una centrale elettrica, la loro presenza non è tollerata a causa del tono puro a 100 Hz della loro potenza sonora. Questi rumori derivano da forze magnetiche alternate dovute alla corrente elettrica e coinvolgono in generale il generatore e il trasformatore.

3. MECCANICO

Il rumore meccanico che si verifica può essere il risultato di un leggero sbilanciamento dell’attrito del cuscinetto, degli impulsi rotazionali e della trasmissione della coppia, nel caso degli ingranaggi di carico. Tuttavia, a causa della qualità dei componenti rotanti e della produzione di precisione richiesta per le turbine a gas, generalmente si generano basse emissioni sonore.
I bassi livelli medi di vibrazione misurati presso le installazioni sottolineano la qualità di fabbricazione generale di queste apparecchiature.

4. DA COMBUSTIONE

I rumori da combustione, ricchi di basse frequenze, dipendono da diversi asset della turbina: la quantità di calore sprigionato, la geometria della fiamma, la natura del combustibile e il tipo di ugello del combustibile utilizzato.

5. IDRAULICO

Il meccanismo di generazione di questo tipo di rumore è lo stesso dei rumori aerodinamici con l’ulteriore problema della possibile cavitazione. La pompa del carburante ad alta pressione e il divisore di flusso costituiscono fonti puntuali vicine a 110 dBA. In alcuni stabilimenti rappresentativi, è stato osservato che il rumore era condotto attraverso tubazioni del carburante, che fungevano da sorgente in linea.

Il gran numero e la varietà di sorgenti di rumore costringono i gestori dell’impianto ad affrontare sfide difficili quando cercano di trovare una soluzione completa per il rumore proveniente dalle turbine a gas (o vapore).

Insonorizzazione della tua turbina

La soluzione più semplice sarebbe semplicemente “avvolgere” l’apparecchiatura con un cabinato acustico, per risolvere il problema direttamente alla fonte. Potrebbe non essere così facile come sembra, i cabinati acustici non sono prodotti standard e sono spesso personalizzate in base alle esigenze dei clienti / delle apparecchiature. Non solo, i piani di controllo del rumore tendono ad essere completi per lo stabilimento operativo nel suo insieme e non solo per la turbina stessa.

A causa dell’enorme quantità di sorgenti di rumore all’interno della turbina e della varietà di tipi di rumore che generano, l’approccio più conveniente è un programma completo sul rumore, da svolgersi con un partner specializzato in grado di fornire soluzioni di insonorizzazione personalizzate e complete.

Selezionare un partner affidabile specializzato in prodotti specifici nel campo della riduzione del rumore nelle centrali elettriche è la risposta ideale alle sfide che stai affrontando. Avvicinarsi ad un percorso di consulenza con un produttore leader nel settore dell’insonorizzazione industriale e ambientale è il modo più rapido ed efficace per risolvere le complesse sfide di mitigazione del rumore.

Stopson Italiana ha lavorato a livello nazionale e internazionale per oltre 50 anni con gli ingegneri degli impianti e i loro team di consulenza per fornire valutazioni del rumore accurate e convenienti e soluzioni di mitigazione acustica per settori industriali come gli impianti di generazione di energia.

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Soluzioni Stopson Italiana

Stopson Italiana rappresenta una soluzione dalla A alla Z per il controllo del rumore nelle centrali elettriche. Soluzioni ingegneristiche e di design innovative risolvono sfide pratiche nell’implementazione dei nostri sistemi di isolamento acustico.

Lavorando in loco con HSE, Operation e Plant Manager, crediamo che un efficace controllo del rumore sia un processo cooperativo tra Stopson Italiana ed i nostri clienti. Dalla valutazione iniziale e l’identificazione delle sorgenti di rumore al risultato finale, forniamo soluzioni su misura per il controllo del rumore che soddisfano le esigenze dei nostri clienti e dei loro settori.

⟶ Per maggiori informazioni sui prodotti insonorizzanti Stopson Italiana clicca QUI 

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L’isolamento acustico negli edifici e stabilimenti industriali ha due obiettivi principali: ridurre il rumore per i dipendenti della struttura e insonorizzare verso l’esterno.
Ciò dovrebbe evitare che il rumore diventi un problema per vicini e residenti.

Sfide acustiche nei processi di produzione

L’insonorizzazione acustica per i grandi stabilimenti e strutture manifatturiere è un compito impegnativo, soprattutto perché diversi tipi di apparecchiature rumorose, di solito, sono in funzione contemporaneamente all’interno di questi complessi industriali, tra questi:

• Pannelli vibranti
• Ventilatori
• Flussi d’aria
• Processi di impatto
• Motori
• Processori
• Altre apparecchiature di produzione

Il grande numero e la varietà di apparecchiature all’interno dell’impianto costringono gli operatori ad affrontare sfide uniche quando cercano di trovare una soluzione completa per la mitigazione del rumore.

Questa combinazione di diverse sorgenti di rumore può contribuire all’aumento dei livelli di rumore complessivi. Ma non sono solo le numerose sorgenti sonore presenti nella struttura ad influenzare la scelta dei giusti elementi di isolamento acustico ma anche le caratteristiche strutturali dell’ambiente in cui la sorgente si colloca. Ad esempio, superfici che riflettono il suono, ad es. Cemento, pietra o metallo, insieme a soffitti alti e stanze ampie, possono causare forti riverberi e lunghi tempi di riverbero.

Isolamento acustico per complessi produttivi

Il modo in cui il rumore viene controllato dipende dalla fonte. Ad esempio, il rumore esterno causato dalle unità HVAC o dalle pompe di processo viene valutato e trattato in modo diverso rispetto alle fonti di rumore interne come i macchinari e gli impianti.

Esistono diverse possibilità per l’isolamento acustico negli impianti di produzione. Il rumore può essere attenuato, ad esempio, utilizzando soluzioni di insonorizzazione su singole macchine e dispositivi come i cabinati acustici o diversi tipi di silenziatori.

A causa della varietà di sorgenti di rumore che contribuiscono in questo tipo di struttura, non esiste una soluzione valida per tutti. Data la complessità delle sfide acustiche che questo settore deve affrontare, è necessaria una soluzione su misura per garantire l’implementazione di sistemi di controllo del rumore efficaci.

Seguire un percorso di consulenza iniziale con un produttore di elementi insonorizzanti per l’industria leader, è il modo più rapido ed efficace per risolvere complesse sfide di mitigazione del rumore come questa.

Stopson Italiana ha lavorato a livello internazionale con gli ingegneri e i loro team di consulenza per fornire valutazioni del rumore accurate ed efficienti in tutto il sito e soluzioni di mitigazione del rumore specifiche per settori industriali come i complessi petrolchimici.

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Stopson Italiana per gli impianti manifatturieri

Stopson Italiana fornisce una soluzione completa per aiutare i nostri clienti a controllare i problemi di rumore dei complessi di produzione. Soluzioni ingegneristiche e di design innovative affrontano e vincono sfide pratiche durante l’implementazione dei nostri sistemi di isolamento acustico.

Lavorando in loco con HSE, Operation & Plant Manager, crediamo che un efficace processo di insonorizzazione sia un processo cooperativo tra Stopson Italiana e i nostri clienti. Dalla valutazione iniziale e l’identificazione delle sorgenti di rumore al risultato finale, forniamo soluzioni di controllo del rumore su misura che soddisfano le esigenze dei nostri clienti e dei loro impianti industriali.

La nostra offerta comprende:

• SILENZIATORI
  Assorbente per gas freddi e caldi, reattivi per motori o scarichi di piccole caldaie, combinato ad azione e reazione per sistemi di sfiato. Forma circolare o rettangolare, atmosferica o pressurizzata per qualsiasi tipo di gas, gamma di temperature e applicazioni, garanzia di un’attenuazione sonora fino a 70 dB e riduzione del rumore residuo ad un livello sostenibile. → SCOPRI DI PIÙ

• CABINE & BARRIERE
  Modellate attorno ad apparecchiatura rumorosa, interna o esterna, su skid e a terra, progettate per fornire un’ottima attenuazione delle emissioni sonore in qualsiasi ambiente critico. Realizzate in pannelli acustici modulari e rivestimenti per isolamento acustico, garantendo nel contempo la manutenzione dell’apparecchiatura, la ventilazione, la protezione dalle intemperie e la sicurezza antincendio. → SCOPRI DI PIÙ

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I vantaggi della cogenerazione sono ben noti, con questi sistemi che tipicamente riducono i costi di circa il 20% rispetto alle altre soluzioni esistenti. La cogenerazione può ridurre, in economia, le emissioni grazie alla possibilità di essere applicato alle apparecchiature energetiche esistenti. Tali vantaggi, combinati con il ROI che possono portare in breve termine, hanno dato origine all’incremento degli impianti di cogenerazione.

Data la crescente diffusione degli impianti di cogenerazione, la gestione del rumore è diventata un punto chiave per soddisfare i requisiti normativi e ambientali.

Quali sono le fonti del rumore?

Ci sono alcuni componenti all’interno e collegati al sistema CHP che possono causare rumore:

• Motore
• Caldaia
• Sistema di scarico
• Sistemi di ventilazione
• Ventilatori o radiatori
• Vibrazioni dalle apparecchiature

Un fornitore affidabile dovrebbe esaminare tutti i vari elementi del sistema per identificare la fonte del rumore e quindi mitigare quel rumore. Il fornitore dovrebbe disporre di diverse soluzioni per l’attenuazione del rumore in tutto il sistema che siano in grado di adattarsi alle esigenze specifiche delle apparecchiature. La conformità alle normative su salute e sicurezza è fondamentale poiché i lavoratori devono trovarsi in un ambiente sano che operi ai livelli di rumore più sicuri.
Assegnare lo studio per l’abbattimento acustico dell’intero impianto CHP (o almeno dell’attrezzatura principale) ad un unico fornitore faciliterà una soluzione one-stop-shop sia per il venditore che per il fornitore.

Riduzione del rumore nei sistemi di cogenerazione

Quando si specificano i giusti prodotti di controllo del rumore e metodi di installazione per la cogenerazione, è richiesta una considerazione dettagliata delle funzioni specifiche del sistema, della posizione e dei livelli di rumore consentiti, nonché di altri fattori pertinenti.

I sistemi di cogenerazione dovrebbero essere sempre accoppiati con un qualche tipo di cabinato acustico che fornisce una protezione totale contro il rumore isolando la sorgente. È importante essere consapevoli del fatto che questi cabinati consentono l’accesso per la manutenzione dell’unità CHP, tale accesso non comprometterà l’abbattimento acustico.

Motore

Diversi motori hanno profili di rumorosità e design diversi, quindi la riduzione del rumore deve essere bilanciata. Il tuo partner per l’isolamento acustico dovrebbe consigliarti con i sistemi di isolamento acustico meglio progettati per abbattere il rumore fino al livello residuo predefinito nel punto di misurazione desiderato.

Caldaie

Gli impianti industriali, dove vengono utilizzate caldaie, necessitano di un imponente grado di isolamento acustico.
Gli sfiati continui e ad intermittenza devono essere silenziati al valore SPL residuo desiderato, ma a volte, a causa delle loro grandi dimensioni e dell’elevato livello di potenza sonora, è la struttura stessa della caldaia che deve essere insonorizzata.

Scarico

Analoga considerazione va fatta per il sistema di scarico che dovrebbe essere fornito di un silenziatore separato posto in prossimità della canna fumaria. Questi silenziatori di scarico devono soddisfare i requisiti del sistema, senza creare un’eccessiva caduta di pressione in quanto ciò può influire sulle prestazioni e sull’efficienza della cogenerazione.

Sistemi di ventilazione

Il rumore dei sistemi di ventilazione dovrebbe essere ridotto utilizzando un silenziatore. Soluzioni come i silenziatori per impianti di ventilazione e condotti riducono il rumore all’interno del condotto del generatore e dovrebbero essere progettate specificamente per tale applicazione e soddisfare le esigenze del cliente.

Ventilatori o radiatori (macchianri ausiliari)

Per altre apparecchiature come ventole o radiatori, spesso posizionati vicino al CHP, la soluzione di insonorizzazione deve essere selezionata in modo appropriato specificatamente per la classificazione di tale rumore.

Soluzioni Stopson Italiana per la cogenerazione

Con una crescente domanda di sistemi di cogenerazione in molti settori, una rigida legislazione sui livelli di rumore, insieme ad una “non accettazione” generale del rumore ambientale prodotto dagli impianti industriali, l’implementazione di soluzioni di isolamento acustico è ora una necessità per le aziende che cercano di ridurre in modo significativo il loro impatto acustico.

Tuttavia, poiché ogni installazione dell’impianto è unica, non esiste una soluzione valida per tutti. A causa della necessità di analisi dettagliate, di complesse progettazioni personalizzate, della variabilità delle possibili soluzioni e dei requisiti normativi, è emersa l’esigenza di un fornitore certificato ed esperto per la tua insonorizzazione acustica.

L’approccio di Stopson Italiana si concentra sulla fornitura di un attenuamento acustico ottimale, che soddisfi i requisiti funzionali con il miglior rapporto prezzo / prestazioni.

• SILENZIATORI DI SFIATO
  Forma circolare o rettangolare, atmosferica o pressurizzata per qualsiasi tipo di gas, gamma di temperature e applicazioni, garanzia di un’attenuazione sonora fino a 70 dB e riduzione del rumore residuo ad un livello sostenibile. → SCOPRI DI PIÙ

• SILENZIATORI DI SCARICO
  Questi silenziatori sono concepiti per essere utilizzati sui motori diesel e gas e, in alcuni casi, sulle turbine a gas a bassa/media potenza industriale. Sviluppati nel nostro laboratorio di ricerca e testati in campo su numerose applicazioni industriali, i nostri silenziatori sono basati su un principio di attenuazione dell’onda sonora di assorbimento e/o risonanza. → SCOPRI DI PIÙ

• SILENZIATORI PER VENTILAZIONE E PER CONDOTTI
  Sono stati progettati silenziatori per ventilazione e per canali, sia di forma rettangolare che cilindrica, per ridurre il livello di rumorosità attraverso il canale generato da qualsiasi fonte sonora, come ventilatori, condizionatori ecc. Possono essere raggiunti livelli di portata bassi /elevati e perdite di pressione disponibili, a seconda del tipo di fonte. → SCOPRI DI PIÙ

• CABINE E BARRIERE
  Modellate attorno ad apparecchiatura rumorosa, interna o esterna, su skid e a terra, progettate per fornire un’ottima attenuazione delle emissioni sonore in qualsiasi ambiente critico. Realizzate in pannelli acustici modulari e rivestimenti per isolamento acustico, garantendo nel contempo la manutenzione dell’apparecchiatura, la ventilazione, la protezione dalle intemperie e la sicurezza antincendio. → SCOPRI DI PIÙ

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Molti luoghi di lavoro presentano livelli di rumore troppo elevati per l’orecchio umano. A lungo termine, un ambiente di lavoro rumoroso può danneggiare la salute dell’udito, quindi influire di conseguenza sulla produttività e sulla precisione dei lavoratori.

Le piattaforme petrolifere offshore e gli impianti di generazione energia sono esempi di luoghi di lavoro rumorosi. Nel 2001, oltre 800 lavoratori in Norvegia hanno riportato danni all’udito o acufene a causa dei posti di lavoro.

Uno studio del 2009-2011 di PSA, la Petroleum Safety Authority della Norvegia, mostra che il 37% dei lavoratori delle piattaforme petrolifere offshore sono colpiti da danni all’udito.

L’importanza della prevenzione

L’Associazione nazionale per non udenti in Norvegia, HLF, sottolinea l’importanza della prevenzione dei danni all’udito e suggerisce di ridurre il livello di rumore attraverso l’uso di barriere acustiche e silenziatori.

Le organizzazioni devono riflettere attentamente sulla progettazione del proprio posto di lavoro e su come gestire i livelli di rumore. Gli effetti negativi del rumore sui dipendenti possono avere impatti finanziari direttamente comparabili con l’impatto positivo degli investimenti in miglioramenti acustici. Pertanto, necessario e conveniente investire in prevenzione.

L’impatto del rumore sulle prestazioni

Il British Journal of Psychology ha pubblicato uno studio che ha chiesto ai lavoratori di svolgere due task, la prima testati senza rumore e poi con una rumorosa registrazione generale. Il test con rumore ha mostrato una diminuzione della precisione del loro lavoro di quasi il 67%. Questo test è stato effettuato introducendo rumore a livelli molto bassi rispetto al rumore scaturito dagli impianti offshore, è logico prevedere che questa percentuale aumenterebbe quando si parla di ambienti ad alto rumore come impianti di generazione di energia o piattaforme offshore.

Il rumore è molto stressante e può lasciare i lavoratori fisicamente e mentalmente scossi. L’esposizione prolungata a rumori forti può innescare risposte fisiologiche allo stress nei nostri corpi, tra cui ipertensione e aumento della frequenza cardiaca.

Gli studi dimostrano che i lavoratori sono quasi il 65% meno produttivi in ​​un ambiente di lavoro rumoroso rispetto ai dipendenti che lavorano in luoghi di lavoro molto più silenziosi.

Inoltre, HLF sottolinea che una persona con problemi di udito ha maggiori probabilità di esaurirsi fisicamente alla fine di una giornata lavorativa.

Soluzioni insonorizzanti per mitigare il rumore

Stopson Italiana è presente da decenni nel mercato mondiale dell’isolamento acustico come uno dei principali produttori di barriere, cabinati acustici e silenziatori.

Le soluzioni di riduzione del rumore abbassano l’inquinamento acustico dovuto a varie fonti e rispondono in modo efficiente alle esigenze di ogni cliente.

• SILENZIATORI
  Assorbente per gas freddi e caldi, reattivi per motori o scarichi di piccole caldaie, combinato ad azione e reazione per sistemi di sfiato. Forma circolare o rettangolare, atmosferica o pressurizzata per qualsiasi tipo di gas, gamma di temperature e applicazioni, garanzia di un’attenuazione sonora fino a 70 dB e riduzione del rumore residuo ad un livello sostenibile.
• BARRIERE E RECINZIONI
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Test in sito

Insieme ai suoi prodotti per l’isolamento acustico, Stopson Italiana fornisce servizi in loco assicurando di soddisfare le esigenze dei clienti e raggiungere i più elevati standard di qualità.

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